Neues Somos® Stereolithographieharz für Feinguss verhilft zu besserem Produktionsergebnis

• Geeignet für den Guss von Speziallegierungen
• Kompatibel mit vielen verschiedenen Hochleistungs-Metallen, etwa mit Superlegierungen und Titanium auf Nickel-Basis, da es keine nachweisbaren Konzentrationen von Antimon enthält
• Bessere dimensionale Stabilität aufgrund geringer Feuchtigkeitsaufnahme

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Mit dem Stereolithografieharz Somos® WaterShed AF gedruckte Feinguss-Form © Covestro

Der Werkstoffhersteller Covestro präsentiert Somos^® WaterShed AF, ein neues Stereolithografie (SLA) Harz, das den 3D-Druck für Feingussformen vereinfacht. Das Harz wurde konzipiert, um auch den Guss von empfindlicheren Legierungen zu ermöglichen, und sorgt für ein sauberes Ausbrennen mit wenig Restasche, was die gesamte Prozesseffizienz und das Produktionsergebnis positiv beeinflusst.

Höhere Gesamteffizienz

Die additive Fertigung von Werkzeugen ermöglicht Gießereien, Service Büros und anderen Herstellern von Feinguss-Werkzeugen eine höhere Effizienz: Kosteneinsparungen und schnellere Durchlaufzeiten ohne Beeinträchtigung der Teileeigenschaften. Auch komplexe und komplizierte Formen sind möglich. So können Ingenieure den Guss im Hinblick auf das Bauteil optimieren, nicht mit Fokus auf die Formenherstellung. Außerdem besteht im Gegensatz zur traditionellen Fertigung die Möglichkeit, verschiedene Designvarianten schnell zu drucken und zu testen. Es handelt sich um eine relativ neue Prozesstechnologie und wird daher oft als schwierig oder riskant angesehen.

"SLA-Harze, die speziell für den Feinguss konzipiert wurden, bieten Gießereien eine Feinguss-Lösung, die Risiken reduziert und Zeit spart - vom Druck zum fertigen Produkt", sagt Geoff Gardner, Innovation Direktor Additive Manufacturing bei Covestro. Ohne nachweisbare Konzentrationen von Antimon¹ ermöglicht Somos^® WaterShed AF den Feinguss von allen (Hochleistungs-) Metallen wie etwa Superlegierungen auf Nickel-Basis sowie Titan. "Außerdem reduziert es die Wahrscheinlichkeit von auftretenden Unvollkommenheiten auf dem gegossenenen Teil, und dies reduziert die Überarbeitungszeit, um das Bauteil fertigzustellen."

Somos^® WaterShed AF hat dank seiner geringen Feuchtigkeitsaufnahme eine sehr hohe Dimensionsstabilität, sodass Bauteile ihre Maße und mechanischen Eigenschaften, sogar bei variierenden Umweltbedingungen, beibehalten. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen mit engen Toleranzen wie zum Beispiel der Luft- und Raumfahrt, Transport, Energie und Versorgung. Mit dem Harz können sehr genaue und komplexe Formen mit ausgezeichneter Oberflächenstruktur erzeugt werden. Seine geringe Viskosität führt dazu, dass es sich leicht verdrucken und reinigen lässt - was typisch für alle Harze in der Somos® WaterShed Reihe ist.

Covestro stellt das neue Somos^® WaterShed AF der "Investment Casting Institute Conference" vom 7.-9. November in Grand Rapids, MI, USA, sowie auf der Formnext vom 16.-19. Novermber in Frankfurt, Deutschland (Halle 12.1, Stand C11) aus.

¹ gemessen mittels ICP-AES-Test

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Über Covestro:

Mit einem Umsatz von 10,7 Milliarden Euro im Jahr 2020 gehört Covestro zu den weltweit führenden Polymer-Unternehmen. Geschäftsschwerpunkte sind die Herstellung von Hightech-Polymerwerkstoffen und die Entwicklung innovativer, nachhaltiger Lösungen für Produkte, die in vielen Bereichen des täglichen Lebens Verwendung finden. Dabei richtet sich Covestro vollständig auf die Kreislaufwirtschaft aus. Hauptabnehmer sind die Automobil- und Transportindustrie, die Bauindustrie, die Möbel- und Holzverarbeitungsindustrie sowie die Elektrik-, Elektronik- und Haushaltsgeräteindustrie. Hinzu kommen Bereiche wie Sport und Freizeit, Kosmetik, Gesundheit sowie die Chemieindustrie selbst. Per Ende 2020 produziert Covestro an 33 Standorten weltweit und beschäftigt rund 16.500 Mitarbeitende (umgerechnet auf Vollzeitstellen).

Erfahren Sie mehr über die additive Fertigung von Legacy-DSM auf am.covestro.com und Covestro auf www.covestro.com.

Zukunftsgerichtete Aussagen

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