Oerlikon Metco Laser Center of Competence: Zukunftsträchtige Technologie für die
Automobil- und Luftfahrtbranche

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Oerlikon Metco Laser Center of Competence: Zukunftsträchtige Technologie für
die Automobil- und Luftfahrtbranche

11.05.2021 / 19:15
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Oerlikon Metco Laser Center of Competence: Zukunftsträchtige Technologie für
die Automobil- und Luftfahrtbranche

WOHLEN, SCHWEIZ / ACCESSWIRE / 11 Mai 2021 / Erst vor wenigen Monaten
brachte Oerlikon Metco zwei völlig neuartige Werkstoffe für High Speed Laser
Cladding-Anwendungen auf den Markt. Jetzt geht der Beschichtungsspezialist
einen Schritt weiter: Am Hauptstandort in Wohlen, Schweiz, hat Oerlikon
Metco ein einzigartiges Laser Center of Competence aufgebaut, das den Kunden
Zugang zur zukunftsträchtigen Technologie des Laser Claddings oder
Laserauftragsschweissens ermöglicht. Seine Multifunktionalität macht das
Verfahren besonders für Zulieferer in der Automobil- und Luftfahrtbranche
interessant.

«Laser Cladding als Beschichtungsverfahren ist nicht neu, aber erst durch
die starke Weiterentwicklung in den letzten Jahren und den Preisverfall für
Laser und Komponenten wird es jetzt auch für Anbieter aus der Industrie
wirtschaftlich interessant», erklärt Arkadi Zikin, Leiter des neuen Oerlikon
Metco Laser Center of Competence.

Herzstück des Laser-Kompetenzzentrums ist ein neues, hochpräzises
7-Achsen-Gantry-Portalsystem, das eine Vielfalt an Prozessoptionen
ermöglicht. Es wurde von Oerlikon Metco speziell modifiziert und unter
anderem mit einem eigens entwickelten Dreh-Kipp-Tisch ausgestattet.

Laser Cladding resultiert in qualitativ hochwertigen Beschichtungen mit
einer metallurgischen Verbindung zum Substrat. «Das Verfahren kann aber noch
viel mehr», so Zikin. «Es ist ein multifunktionaler Prozess, bis hin zur
additiven Fertigung. Das eröffnet gerade für grosse Teile, wie sie
Zulieferer in der Automobil- und Luftfahrtbranche herstellen, völlig neue
Möglichkeiten.»

Breite Palette industrieller Anwendungen für die Automobil- und
Luftfahrtbranche
Laser Cladding ermöglicht es unter anderem, 3D-Strukturen Schicht für
Schicht direkt auf der Oberfläche von Bauteilen aufzubauen und damit ihr
Design zu verändern. Deshalb wird Laser Cladding auch zu den additiven
Fertigungsverfahren der Directed Energy Deposition (DED) oder Laser Metal
Deposition (LMD) gezählt. Mit Laser Cladding können additiv Strukturen auf
der Freiformfläche bestehender Komponenten aufgebaut werden und so selbst
extrem grosse Bauteile für die Luft- und Raumfahrt aufgebaut und/oder
repariert werden.

Beim High Speed Laser Cladding oder EHLA
(Extrem-Hochgeschwindigkeits-Laser-Auftragsschweissen) werden besonders hohe
Beschichtungsgeschwindigkeiten und eine hohe Auftragseffizienz von 90%
erreicht. Das resultiert in sehr dünnen Schichten mit geringer
Oberflächenrauigkeit und hervorragenden Eigenschaften, und macht EHLA zu
einer ernstzunehmenden Alternative zu Verfahren wie thermischem Spritzen
oder Hartverchromen, etwa bei Verschleiss- und Korrosionsschutzschichten auf
Bremsscheiben und Hydraulikkolbenstangen.

Eine weitere Anwendung von Laser Cladding ist das Drahtbeschichten, bei dem
das eingebrachte Metall vollständig für die Schichtbildung verbraucht wird
(100prozentige Depositionseffizienz). Das ist nicht nur wirtschaftlich
interessant, sondern auch eine vielversprechende Alternative für Branchen,
in denen der Betrieb mit toxischen Pulvern eingeschränkt ist. Jüngste
Entwicklungen eröffnen auch neue Horizonte für additive Anwendungen und den
Aufbau von 3D-Geometrien mit hoher Präzision und hervorragender
Prozesskontrolle.

Laser Center of Competence deckt die gesamte Prozesskette ab
«Unseren Kunden steht das Zentrum für Beschichtungsaufträge von der
Prototypen-Fertigung bis hin zu Grossserienaufträgen und für gemeinsame,
exklusive F&E-Projekte zur Verfügung, wobei wir die gesamte Prozesskette von
der Konzeptentwicklung über die Pilotproduktion bis hin zur
Industrialisierung abdecken», erklärt Arkadi Zikin. Oerlikon Metco selbst
entwickelt in seinem Laser Center of Competence den Prozess laufend weiter
und testet Werkstoffe und Anwendungen der neuesten Generation.

Bildlink:
https://eqs-cockpit.com/cgi-bin/fncls.ssp?fn=download2_file&code_str=14617d653865521583463a72047fed2b

Das Team vom Oerlikon Metco Laser Center of Competence.
v.l.n.r.: Patrick Spapens, Kemal Coskun,
Dr. Arkadi Zikin, Jörg Spatzier, Peter Öhninger.

Bildlink:
https://eqs-cockpit.com/cgi-bin/fncls.ssp?fn=download2_file&code_str=819ea7d3bf6749c8511f2a80c51395f3

Beim Laser Cladding kann die Geometrie und Grösse des Spots und damit der
Schweissnaht genau kontrolliert werden.

For further information, please contact:
Karen Sender
Oerlikon Metco Manager, Marcom
T +1 516 338 2222
Karen.Sender@oerlikon.com
www.oerlikon.com/metco

Über Oerlikon Metco
Oerlikon Metco ist ein Anbieter von Oberflächenlösungen, dessen Kunden von
einer einzigartigen Vielfalt an Oberflächentechnologien, Anlagen,
Werkstoffen, Dienstleistungen sowie spezialisierten Bearbeitungsservices und
Komponenten profitieren. Oberflächentechnologien wie das thermische Spritzen
und Laserauftragsschweißen sorgen für eine verbesserte Leistung und steigern
Effizienz und Zuverlässigkeit. Oerlikon Metco beliefert Branchen wie
Luftfahrt, Energieerzeugung, Automobilindustrie, Öl- und Gasindustrie,
Industriemärkte und andere spezialisierte Bereiche und agiert dabei in einem
dynamisch wachsenden Netzwerk mit mehr als 50 Niederlassungen im
EMEA-Gebiet, Nord- und Südamerika und dem asiatisch-pazifischen Raum.
Gemeinsam mit Oerlikon Balzers gehört Oerlikon Metco zum
Oberflächentechniksegment der in der Schweiz ansässigen Oerlikon-Gruppe.

QUELLE: Oerlikon Metco Inc.


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