Bobst : Wie unterstützt BOBST Connected Services Six Sigma?

18 Mai 2021

Wie unterstützt BOBST Connected Services Six Sigma?

Schon seit langer Zeit verändert Six Sigma das Business. Die Methodik, die bei einer großen Reihe von Unternehmen, vor allem aber in Produktionsunternehmen verwendet wurde, erlaubt Managern, die Prozesse kontinuierlich zu verbessern und damit die Kundenzufriedenheit zu steigern. Dies geschieht, indem Fehler durch das Erkennen und Beseitigen von Ursachen behoben werden.

Die Six-Sigma-Methodik funktioniert bei jedem Geschäftsprozess. Zahlreiche Unternehmen haben sie dazu verwendet, die Nachhaltigkeit und Rentabilität ihrer Betriebe zu verbessern. In diesem Artikel untersuchen wir wie BOBST Connected Services die Six-Sigma-Maßnahmen Ihres Unternehmens unterstützen.

Six Sigma DMAIC-Methode und Connected Services
Six-Sigma-Methoden zielen darauf ab, Produktionsfehler auf Basis von sechs Standardabweichungen zwischen dem durchschnittlichen Prozessmittelwert und den oberen und unteren Produktspezifikationsgrenzen zu beseitigen. Wenn die Methode vollständig implementiert ist, werden nur 3,4 Fehler pro Million Fehlermöglichkeiten erreicht - eine erhebliche und effiziente Einsparung.

Eine der verbreitetesten Methoden hierauf hinzuarbeiten nennt sich DMAIC: Definieren, Messen, Analysieren, Improvisieren, Steuern (Control). Dieser Ansatz wird überlicherweise dafür verwendet, Geschäftsprozesse zu verbessern. Nachstehend untersuchen wir, wie nützlich die Connected Services-Apps in jeder DMAIC-Phase von Six Sigma sind.

Definieren
In dieser Phase definieren Teams den Prozess, der verbessert werden soll. Ebenso die Ziele, die durch die Verbesserung erreicht werden sollen. Dafür müssen sie die für die Qualität ausschlaggebenden Merkmale (CTQs, critical-to-quality) identifizieren, damit die Kundenanforderungen immer berücksichtigt werden.

Connect Portal, Remote Monitoring und Downtime Tracking bringen Nutzen für die Definitionsphase. Sie verbessern das Erkennen und Quantifizieren von Maschinenproblemen in Ihren Geschäftsprozessen, so dass Probleme nach der Wichtigkeit geordnet werden können.

Messen
In der Phase des Messens müssen Sie einen Plan für die Datenerhebung erstellen und durchführen, um genaue Daten über den problematischen Prozess zu sammeln, den Sie definiert haben. Mit diesen Daten können Sie sehen, wie der besagte Prozess funktioniert und welches Niveau von Abweichungen er aufweist.

Mit den Connected Services-Apps Remote Monitoring, und DowntimeTracking wird die Erhebung der Daten vereinfacht. Sie können sowohl historische als auch Live-Daten über Ihre Maschinen und Prozesse anzeigen und analysieren und so Ihre Phase des Messens präziser machen.

Analysieren
In der Phase des Analysierens müssen Sie die Ursachen für den Leistungsabfall in Ihren Prozessen untersuchen und erkennen. Meistens gibt diese Tätigkeit einen Hinweis darauf, welche finanziellen Vorteile mit der Lösung des Problems verbunden sind.

Helpline Plus und Downtime Tracking sind besonders nützlich für Teams, die sich bei der Six Sigma DMAIC-Methode durch die Phase des Analysierens arbeiten. Helpline Plus und Helpline Plus AR sorgen dafür, dass Ihnen bei der Fehlerbehebung an Ihren Maschinen von Experten geholfen wird. Sie erhalten fachmännischen Rat, um die Ursachen für Maschinenprobleme zu identifizieren. Downtime Tracking liefert Ihnen wiederum eine Analyse der Maschinen-Stillstände, einschließlich der Berichte über die durchschnittliche Zeit vor Auftreten eines Fehlers (Mean Time Before Failure, MTBF) und die durchschnittliche Zeit bis zur Reparatur (Mean Time To Repair, MTTR), die hilfreiche Informationen für Ihre Analyse enthalten können.

Verbessern
Während der Phase des Verbesserns müssen Sie nachhaltige Lösungen für das Problem und seine Ursachen erschaffen. Sobald eine Antwort gefunden ist, wird ein Pilot-Testprogramm gestartet, um die Wirkung und die Durchführbarkeit zu beobachten.

Bei der Verbesserung des Prozesses können Sie mit den Connected Services-Apps ganz leicht verfolgen, wie sich Ihre Lösungen auf Ihre Maschinen auswirken, einschließlich der sich ergebenden Rentabilität. Alle Apps sind auch über Mobilgerät zugänglich. So können Ihre Teams Verbesserungen überwachen, die zum ersten Mal in der Fertigung implementiert werden und notwendige Anpassungen der Lösungen schnell vornehmen.

Steuern
Für die Phase des Steuerns muss genau protokolliert und beschrieben werden, welche Prozessveränderungen erfolgreich implementiert wurden. Dadurch kann die Verbesserung auch an andere Teams weitergegeben werden. Nachdem die Lösung verbreitet und implementiert wurde, wird sie einige Monate lang überwacht, um ihre langfristige Leistung und ihren Nutzen zu bewerten.

Die Datenprotokollierung und die Analysemöglichkeiten von Remote Monitoring, und Downtime Tracking sorgen für eine einfache und effizientere Phase des Steuerns. Man kann leicht auf Maschinendaten zugreifen und Berichte automatisch auf täglicher, wöchentlicher, monatlicher Basis generieren, um die Überwachung der Prozesslösung zu unterstützen. Einfach können diese dann an den Maschinenführer weitergeleitet werden, um die Verbesserung der Maschinenproduktivität zu unterstützen.

Die Verfahrensweisen von Six Sigma ist ein hervorragender Weg, um Produktqualität, Kundenzufriedenheit und Rentabilität zu verbessern. Connected Services machen jeden Schritt dieses Ansatzes leichter und effektiver. Erfahren Sie mehr über Connected Services oder wenden Sie sich noch heute an unsere Experten.

Bobst Mex AG, Schweiz