IRW-PRESS: Focus Graphite Inc.: Grafoid präsentiert GrafeneX  eine stark haftende,
adaptierbare und multifunktionelle Beschichtungstechnologie auf Graphenbasis für den
industriellen Einsatz auf großen Flächen

Grafoid präsentiert GrafeneX - eine stark haftende, adaptierbare und multifunktionelle
Beschichtungstechnologie auf Graphenbasis für den industriellen Einsatz auf großen
Flächen

Ein mit Focus Graphite verbundenes Unternehmen präsentiert eine neuartige Plattform für
hauchdünne Graphenbeschichtungen mit hydrophoben/hydrophilen Eigenschaften  für den
Einsatz auf Metall, Glas, Polymer, Keramik und andere Substratanwendungen

KINGSTON, Ontario, 7. Februar 2017 - Grafoid Inc., ein Investmentunternehmen und
Weltmarktführer in der Graphenforschung und -entwicklung, gibt bekannt, dass dem Unternehmen
mit der Einführung seiner zum Patent angemeldeten Graphenbeschichtungstechnologie GrafeneX der 
Einstieg in den internationalen Markt für Industriebeschichtungen gelungen ist. 

Der größte Aktionär von Grafoid ist Focus Graphite Inc. (FMS: TSX-V; OTCQX:
FCSMF; FWB: FKC), der Eigentümer des Projekts Lac Knife in Quebec, das hochgradigen
Flockengraphit beherbergt. Focus Graphite hat mit Grafoid zwei Abnahmeverträge unterzeichnet,
welche die Lieferung von hochreinem Spezialgraphit für die Vermarktung von Graphenanwendungen
in Zusammenarbeit mit Joint-Venture-Partnern betreffen.

GrafeneX ist eine neuartige Technologie, mit der eine Plattform für die Aufbringung von
Graphen und chemisch funktionalisierte Graphenbeschichtungen geschaffen wird. 

Dieses funktionelle Verfahren versetzt Grafoid in die Lage, seine diversen Beschichtungen auf
Graphenbasis auf viele verschiedene Materialsubstrate aufzubringen. Die Aufbringung ist in Bezug auf
Abdeckung, Schichtstärke etc. exakt steuerbar und erfüllt damit die Anforderungen der
Endkunden auf optimale Weise.

Ein wesentlicher Faktor, der die breite Akzeptanz von Graphen in der Industrie verhindert, ist
der Umstand, dass es bisher keine kostengünstigen und leistungsstarken Graphenanwendungen gab,
die für den Einsatz in sämtlichen Industriebereichen adaptierbar sind. Laut Angaben von
BCC Market Research wird der Weltmarkt für Anstriche und Beschichtungen bis 2021
voraussichtlich rund 164,1 Milliarden $ erwirtschaften, wobei von 2016 bis 2021 ein jährliches
Wachstum von 4,4 % prognostiziert wird.

Andere Marktforscher gehen von noch höheren Umsatzzahlen aus.

Gary Economo, President und CEO von Grafoid, beschreibt die GrafeneX-Technologien als eine
kostenwirksame Methode zur Aufbringung von Graphenbeschichtungen auf große Flächen.

Es besteht Bedarf an modernen multifunktionellen Technologien, die in der Lage sind,
herkömmliche Geschäftsmodelle zu revolutionieren, meint Herr Economo. Wir glauben, dass
unsere neuartigen, kostengünstigen Beschichtungstechnologien vor allem Interesse bei jenen
Branchen wecken werden, die auf die Entwicklung modernster Werkstoffe und Produkte der nächsten
Generation spezialisiert sind.

Über GrafeneX 

Mit dem GrafeneX-Verfahren werden Beschichtungen auf Graphenbasis auf Substrate wie Polymere,
Glas, die meisten Metalle und feuerfeste Stoffe aufgebracht (siehe Abbildung 1). 

Bilder
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Abbildung 1. Rasterelektronen-Aufnahmen in unterschiedlicher Vergrößerung zeigen die
Struktur der Beschichtungen auf Graphenbasis nach Aufbringung auf a) Silizium-Wafer und b)
Aluminiumsubstrat, die absichtlich nur zum Teil bedeckt wurden.

GrafeneX wird unter Anwendung eines geschützten Top-Down-Verfahrens bei Raumtemperatur
aufgebracht und ist als Inline-Konversionsbeschichtungsverfahren konzipiert, das mit den meisten in
der Industrie verwendeten Coil-to-Coil- bzw. Roll-to-Roll-Beschichtungsanlagen kompatibel ist. 

In ihrer typischen Ausgestaltung beinhaltet diese Verfahrenssequenz die
Oberflächenbehandlung (Reinigung & Aktivierung), das Aufbringen von Graphenoxid, die
Entfernung eines umweltfreundlichen Trägerstoffes und die Umwandlung in eine
Oberflächenbeschichtung auf Graphenbasis.

Das GrapheneX-Verfahren verwendet im größtmöglichen Ausmaß gängige
Konversionsbeschichtungen, basiert auf einem einfachen modularen Aufbau und einer kompakten
Lösung und kann entsprechend an die Produktionsfrequenz angepasst werden. Eine GrafeneX-Linie
kann entweder in bestehende Fertigungslinien eingebunden werden oder als eigenständiges
Fertigungssystem zum Einsatz kommen.

Wie Herr Economo betont, passt das GrafeneX-Technologie- und Leistungsangebot gut zum
Geschäftsmodell von Grafoid, das auf langfristiges Wachstum und nachhaltige Einnahmen durch
Joint Ventures, Lizenzverträge und Servicegebühren abzielt. 

Aus heutiger Sicht, ohne nennenswerte Mitbewerber, kann sich unser Unternehmen dank unserer
GrafeneX-Technologien als Vorreiter in der Entwicklung von großflächigen
Graphenbeschichtungen positionieren, so Herr Economo.

GrafeneX überzeugt durch eine Reihe funktioneller Eigenschaften:

- Es eignet sich zur großflächigen Beschichtung von Metallen, Halbleitern, Keramik,
Polymere und Glas sowie als Beschichtungsmaterial für Fasern, Stangen etc. 

- Es wurde für Coil-to-Coil-Anwendungen und Förderanlagen sowohl für den
Chargenbetrieb als auch für den kontinuierlichen Betrieb entwickelt

- Umweltfreundliche, schonende und flexible Beschichtungstechnologie für hydrophobe,
hydrophile, extrem hydrophobe, oleophobe und oleophile Anwendungen

- Verschiedene Schichtstärken (einschichtig bis mehrschichtig)

- Viele der physikalischen/chemischen Eigenschaften sind adaptierbar (Abbildung 2)

- Gute Haftung auf Substraten (ASTM E-335 wurde auf Aluminiumfolie getestet) (Abbildung 3)

Für die GrafeneX-Beschichtungstechnologie bieten sich Einsatzmöglichkeiten in den
verschiedensten Bereichen: Industrie, Konsumsektor, Militär und Verteidigung, Schifffahrt,
Luftfahrt, Energiespeicher, Verpackung, Baustoffe, Elektronik, Transport, Umweltsanierung,
intelligente Textilien, Sportartikel und Medizintechnik.  

Derzeit sind die vier nachfolgenden Varianten von GrafeneX-Beschichtungen mit der Kennzeichnung A
bis D erhältlich:

GrafeneX (A) kann in vielen Bereichen als Vorbeschichtung mit hydrophilen Eigenschaften
eingesetzt werden.

GrafeneX (B) sind hydrophobe Beschichtungen, die elektrisch leitfähig sind bzw. deren
elektrische Leitfähigkeit regulierbar ist, und die sich für folgende Einsatzbereiche
eignen:

- Elektroden in Lithiumionenbatterien oder andere Energiespeicher

- Superkondensatoren

- Schutz vor Elektrosmog

- Transparente und flexible Elektronik

- Nanoelektronik

- Nanogeneratoren

- Solarzellen

- Brennstoffzellen und Wasserstoffspeicher

- Photodetektoren

- Organische LEDs (OLEDs) und Displays

- Korrosionsschutz

GrafeneX (C) sind extrem hydrophobe Beschichtungen, die sich für folgende Einsatzbereiche
eignen:

- Wasserabweisende Beschichtungen, Bewuchsschutz

- Selbstreinigende Oberflächen

- Frostschutzbeschichtung und Anti-Beschlagsbeschichtung für: 

- Fenster

- Brillengläser

- Korrosionsschutz in verschiedenen Branchen wie z.B.:

- Automobilindustrie

- Schiffsindustrie

GrafeneX (D) sind Beschichtungen mit hydrophilen Eigenschaften, die sich für folgende
Einsatzbereiche eignen:

- Grundierungen und Vorbehandlungen

- Adhäsionsfördernde Beschichtungen zur Verbindung ungleicher Stoffe wie z.B.
Aufbringung von Polymeren auf Metalle (Beispiel: Automobilindustrie)

Im Gespräch stehen auch intensivere Einsatzbereiche wie:

- Modifizierung der Oberflächen von Implantaten oder Trägermaterialien/Matrix in der
Gewebezüchtung

- Medikamentenverabreichung & Krebstherapie

- Biosensoren, elektrochemische Biosensoren

- Andere Arten von Sensoren wie z.B.: Kontaktsensoren, Sensoren in der Nanoelektromechanik,
chemische Sensoren, kontaktlose Sensoren etc.

Über Grafoid Inc.

Grafoid konzentriert sich auf drei Entwicklungsbereiche der Graphentechnologie, die das meiste
Potenzial für den industriellen Einsatz  aufweisen.

Es handelt sich dabei um Stoffe auf Graphenbasis für die Energiegewinnung, -speicherung und
-übertragung; Polymere auf Graphenbasis; und Graphenbeschichtungen für alle
Industriebereiche.

Als privat geführtes kanadisches Unternehmen investiert Grafoid in Graphenanwendungen und
wirtschaftlich skalierbare Produktionsprozesse für die Herstellung von Graphen und
Graphenderivaten aus rohem, unbehandelten Graphiterz. Focus Graphite Inc. besitzt bedeutende
Geschäftsanteile an Grafoid Inc.

Grafoid wurde 2011 gegründet und umfasst mittlerweile 17 Tochterunternehmen weltweit, die
auf die Entwicklung von Mesograf-Stoffen und -Produkten,  hauchdünne
GrafeneX-Graphenbeschichtungen für die Industrie und Serviceleistungen im Bereich Entwicklung
und Vermarktung spezialisiert sind. Dazu zählen unter anderem: Mesograf -Lithiumbatterien
für Elektrofahrzeuge, Konsumelektronik, Energiespeicher in der Industrie; Polymere,
Kunststoffe, Gummi, Elastomere und Verbundstoffe; Fasertechnologie einschließlich
Aluminiumlegierungen; Schmiermittel; Flammschutzmittel; Wärmeschutzlösungen;
Elektromagnetfeld- und Strahlenschutz; Solarenergie; Analyse und Labortechnik.

Grafoids Forschung wird durch das Industrial Research Assistance Program (IRAP) des National
Research Council of Canada unterstützt. Am 20. Februar 2015 erhielt Grafoid hat aus dem SD Tech
Fund of Sustainable Development Technology Canada (SDTC) eine Zuwendung in Höhe von 8,1
Millionen $ , um eine Technologie zu entwickeln, die die Mesograf-Graphenherstellung und
Endproduktentwicklung automatisieren wird.  SDTC wurde von der kanadischen Regierung beauftragt,
Umwelttechnologieunternehmen bei der Markteinführung ihrer Technologien zu unterstützen.


Nähere Informationen über Grafoid erhalten Sie unter http://www.grafoid.com

Ansprechpartner:

Grafoid Inc.
Gary Economo
President und CEO
geconomo@grafoid.com

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Abbildung 2. a) Umwandlungswirkungsgrad unter unterschiedlichen Verfahrensbedingungen und b)
Beispiele von Messwerten des Wasserkontaktwinkels von verschiedenen GrafeneX-Beschichtungen.


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Abbildung 3. Rasterelektronenmikroskop-Aufnahme zeigt  ASTM D 3359-Testergebnisse von GrafeneX
B-Beschichtung auf Aluminiumsubstrat. Im Test wird ein Verpackungsband aus Permacel
99-Polyesterfaser auf einen Teil der Probe aufgebracht, um die Adhäsion der Beschichtung 
quantitativ zu bestimmen. Der Kratzer wurde auf die Aluminiumoberfläche aufgebracht, um die
Bereiche mit und ohne Aufbringung des Klebebands voneinander abzugrenzen.


Die Ausgangssprache (in der Regel Englisch), in der der Originaltext veröffentlicht wird,
ist die offizielle, autorisierte und rechtsgültige Version. Diese Übersetzung wird zur
besseren Verständigung mitgeliefert. Die deutschsprachige Fassung kann gekürzt oder
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