Surge Battery gibt bekannt, dass bei Laborversuchen Lithiumkarbonat in technischer Qualität mit einer Reinheit von über 99% produziert wurde
aus der gelösten Lösung, gefolgt von einer Ausfällung mit Soda (Na2CO3) und recyceltem Lithiumcarbonat für die Kristallisation. Der Gehalt an Hauptverunreinigungen (Al, CA, Fe, K, Mg, Na, SO4, Si) betrug nur 0,17%, wobei alle anderen Verunreinigungen mit der ICP-Analyse nicht nachweisbar waren und diejenigen, die gemessen werden konnten, insgesamt nur 0,006% ausmachten. Die Tests wurden an einer Vielzahl von Horizonten mit unterschiedlichen Ton-Lithium-Konzentrationen und Mischungen von Ausgangstonschichten durchgeführt. Diese Reihe von vorläufigen Prozesstests im Labormaßstab wurde von Kemetco Research Inc. in Richmond, BC, Kanada durchgeführt. Kemetco hat ein Expertenteam für die Lithiumverarbeitung aufgebaut, das Erfahrungen mit einer Reihe von Lithiumprojekten und Mineralisierungsarten gesammelt hat. Die nachfolgenden Phasen der Prozesstests werden dazu dienen, die Schritte nachzuweisen, die erforderlich sind, um das Lithiumkarbonat auf eine für Batterien geeignete Konzentration und Verunreinigung zu reinigen und den Prozess zu optimieren, um den Verbrauch von Reagenzien und Wasser zu reduzieren und gleichzeitig die Ausbeute zu verbessern.
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