Von Roll : Finanzbericht 2023

23 Finanzbericht

We Enable Energy

Key Facts

16,4 Millionen

Betriebsergebnis (EBIT)

20,4 Millionen

Operativer Geldfluss aus

Betriebstätigkeit

80,7 %

Eigenkapitalquote

CHF 229,7 Millionen

Nettoerlöse

Produktportfolio

Verbund­	Harze und	Elektrische	Drähte
werkstoffe	Lacke	Isoliermaterialien

					Weltweit führender Hersteller für elektrische und
					thermische Isolationssysteme sowie für hochentwickelte
					Verbundwerkstoffe in zahlreichen industriellen Anwendungen
Umsatzsplit nach Regionen	Umsatzsplit nach Segmenten
Anteil am Gesamtumsatz	27,1Anteil am Gesamtumsatz
Amerika	Composites
26,1 %
					%

EMEA1

49,8 %

Asien

24,1 %Insulation

72,9 %

• Europa, Mittlerer Osten und Afrika

2		6	4
Standorte		Standorte
Nordamerika	1	Standorte	Asien
	Europa
Standort

Südamerika

Vertrieb in über1000

80 Ländern rund

Mitarbeiter

Finanzbericht 2023

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Handelsrechtliche	Geschäftsentwicklung	4
	Von Roll Innovation Lab	8
	Nachhaltigkeit	1 1
	Konsolidierte Jahresrechnung
	Konsolidierte Erfolgsrechnung	14
	Konsolidierte Bilanz	15
	Konsolidierte Geldflussrechnung	16
Veränderung des konsolidierten Eigenkapitals	17
Anhang zur konsolidierten Jahresrechnung	18
Bericht zur Prüfung der Konzernrechnung	43
	Jahresrechnung der Von Roll Holding AG
	Erfolgsrechnung	47
	Bilanz	48
	Anhang zur Jahresrechnung	49
	Zuweisung des Bilanzergebnisses	54
Bericht zur Prüfung der Jahresrechnung	55

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Geschäftsentwicklung

Geschäftsentwicklung

Im Geschäftsjahr 2023 konnte die Von Roll Gruppe Ihre positive Geschäftsentwicklung weiter fortsetzen. In einem weiterhin herausfordernden Marktumfeld geprägt von geopolitischen Spannungen, stark gestiegenen Energiepreisen sowie einer anhaltend hohen Inflation konnten die Nettoerlöse sowie auch die Ertragslage weiter gesteigert werden.

Von Roll erzielte im Geschäftsjahr 2023 einen Umsatz in Höhe von CHF 229,7 Millionen ( 2022: CHF 227,7 Millio- nen). Zu konstanten Wechselkursen resultierte ein orga- nisches Umsatzwachstum in Höhe von CHF 12,4 Millio- nen ( +5,4 %) gegenüber dem Vorjahr. Dabei konnte die Von Roll Gruppe insbesondere in Europa sowie den USA von einem weiterhin steigenden Energiebedarf und dem damit verbundenen Ausbau der Stromerzeugung profitieren. Im asiatischen Raum hingegen lag der Umsatz rund 11 % unter dem Vorjahresniveau und ist im Wesentlichen auf die anhaltend schwache Wirt- schaftsaktivität in China zurückzuführen. Mit der erfolg- reichen Inbetriebnahme einer neuen Laminationsanlage am Hauptsitz in Breitenbach konnten die produktions- seitigen Einschränkungen in Folge des Brandschadens aus dem Jahr 2021 endgültig beseitigt und die Produkti- onsmengen entsprechend der erhöhten Nachfrage gesteigert werden.

Das Betriebsergebnis ( EBIT ) betrug CHF 16,4 Millionen ( 2022: CHF 14,8 Millionen) und entspricht damit einer EBIT-Marge von 7,1 %. Trotz einer anhaltend hohen Inflation und der stark gestiegenen industriellen Erzeuger- preise konnte die Gruppe aufgrund einer konsequenten Preisdisziplin ihr Margenniveau über alle Geschäftsbe- reiche weiter verbessern.

Das Gruppenergebnis nach Steuern ( EAT ) lag bei CHF 6,8 Millionen ( 2022: CHF 9,6 Millionen) und wurde maßß- geblich durch das negative Finanzergebnis resultierend aus Währungskurseffekten in Folge des stark aufgewer- teten Schweizer Frankens beeinträchtigt.

Der operative Geldfluss aus Betriebstätigkeit betrug CHF 20,4 Millionen ( 2022: CHF 24,0 Millionen). Mit einer Eigenkapitalquote von 80,7 % und einem Bestand an liquiden Mitteln in Höhe von CHF 84,1 Millionen ist Von Roll finanziell hervorragend aufgestellt.

Am 11.08.2023 hat die Von Roll Gruppe bekanntgegeben, dass die ELANTAS GmbH, eine Tochtergesellschaft des Spezialchemiekonzerns ALTANA AG, die Aktienmehrheit an der Von Roll Holding AG erworben hat und gleichzeitig ein öffentliches Kaufangebot für die restlichen noch im Umlauf befindlichen Aktien unterbreiten wird. Per 28.11.2023 wurde das öffentliche Kaufangebot abge- schlossen, in dem die ELANTAS GmbH eine Beteiligungs- quote von 98,5 % erreichte. Mit dem Vollzug wurde gleichzeitig das übernahmerechtliche Squeeze-out-Ver- fahren eingeleitet. Mit Entscheidung vom 18.12.2023 hat die SIX Exchange Regulation AG (SER ) die Dekotierung sämtlicher Inhaberaktien mit einem Nennwert von je CHF

0.10 der Von Roll Holding AG, Breitenbach ( Valoren-Nr. 324535; ISIN: CH0003245351 ) bewilligt und dem Antrag zugestimmt, Von Roll von gewissen Publizitätspflichten zu befreien.

Mit der Zugehörigkeit zur ALTANA Gruppe eröffnen sich für die Von Roll Holding AG attraktive Möglichkeiten, die erfolgreiche Geschäftsentwicklung der letzten Jahre weiter auszubauen. Die Produkte, Aktivitäten und die

Kennzahlen Konzern

in CHF 1 000	2023	2022
Bestelleingang		220 118		242 134
Nettoerlöse		229 671		227 719
Gruppenergebnis vor Zinsen, Steuern und		26 861		27 610
Abschreibungen
Betriebsergebnis (EBIT)		16 396		14 796
Gruppenergebnis nach Steuern (EAT)		6 786		9 620
Geldfluss aus Betriebstätigkeit		20 355		23 997
Investitionen Sachanlagen und Immaterielle		11 621		11 187
Anlagen
Eigenkapital		204 623		206 042
Eigenkapitalquote (%)		80,7		78,8
Mitarbeiterbestand (FTE)		963		912

Geschäftsentwicklung

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globale Präsenz beider Unternehmen ergänzen sich ideal. Die Bündelung der Innovationskraft beider Unter- nehmensgruppen wird einen entscheidenden Beitrag zur Energie- und Mobilitätswende leisten können.

Von Roll Insulation

Mit einem Anteil von rund zwei Dritteln ist dieses Segment nach wie vor der Hauptumsatzträger des Kon- zerns. Zum Segment Insulation ( Isolierung ) gehören die Produktbereiche «Flächenisolierstoffe», «Flüssigisolier- stoffe» sowie «Isolierte Drähte». Diese Produkte bieten elektrischen, mechanischen und thermischen Schutz vorwiegend für elektrische Anwendungen in Generato- ren, Transformatoren, Motoren und Geräten der Hoch- und Niederspannung. Unsere Kernkompetenz liegt dabei nicht nur in der Herstellung, sondern vielmehr auch in der Entwicklung und technischen Auslegung aller wesentlichen Komponenten. Hierbei werden hoch- entwickelte Flächen- und Flüssigisolierstoffe sowie Drahtprodukte als integriertes und massgeschneider- tes Isoliersystem angeboten. Zu unseren Zielmärkten und Kunden zählen primär Hersteller von Generatoren, elektrischen Antrieben, verschiedensten elektronischen Anwendungen, Transformatoren sowie von Energieüber- tragungsnetzen und feuerfesten Kabeln. Von Roll gilt als globaler Pionier und Technologieführer für elektrische Isolationssysteme und wirkt hierbei in vielen interdiszi­ plinären­ Forschungsprojekten mit.

Der Umsatz im Segment Insulation verbesserte sich im Geschäftsjahr 2023 auf CHF 167,4 Millionen ( 2022: CHF 165,9 Millionen). Marktseitig lässt sich das Segment Insulation in die Bereiche Hochspannung ( High Voltage) und Niederspannung ( Low Voltage) aufgliedern.

High Voltage Insulation

Das Segment Hochspannungsisolierung umfasst alle operativen Aktivitäten der Von Roll, die sich auf Hoch- spannungsanwendungen fokussieren. Unsere Isolier- systeme kommen unter anderem in Generatoren für herkömmliche Kraftwerke sowie für die Erzeugung erneuerbarer Energien in Wind- und Wasserkraftwer- ken zum Einsatz. Ebenso sind sie eine Schlüsselkom- ponente für leistungsstarke Elektromotoren in diversen ­industriellen Anwendungen. Mit Blick auf das Gesamt­ segment entwickelte sich der Umsatz im zurückliegen- den Geschäftsjahr positiv.

Insbesondere im Teilsegment der Grossgeneratoren sowie Industriemotoren konnte der Umsatz deutlich gesteigert werden. Verhalten hingegen entwickelte sich weiterhin die Nachfrage im Teilsegment Wind. Die teils

stark gestiegenen Leitzinsen sowie die anhaltend hohe Inflation hemmten die Investitionsbereitschaft der Wind - parkbetreiber. Um den wachsenden Bedarf an elektri- scher Energie zu decken, setzen Kraftwerksbetreiber verstärkt auf den Ausbau sowie die Modernisierung bestehender Kraftwerke mit leistungsfähigeren Turbi- nen und Generatoren. Im Umfeld langwieriger Geneh- migungsverfahren ist eine Aufrüstung kurzfristig oft die einzige Lösung.

Wie bereits im Vorjahr war der anhaltende Trend zur dezentralen Stromerzeugung ein weiterer Wachs- tumstreiber im abgelaufenen Geschäftsjahr. Die Sorge vor Versorgungsengpässen und grossflächigen Strom- ausfällen steigerte die Nachfrage nach unseren Isolier- systemen für den Einsatz in Generatoren zur Notstrom- versorgung. Dies umfasst sowohl Dieselgeneratoren für die Stromversorgung von Fabriken und Krankenhäusern als auch temporäre Reservekraftwerke. In all diesen Anwendungsfällen kommen die Vorteile unseres neuen Samicabond Plus Systems voll zum Tragen, da die kom- pakte Bauform Isoliersysteme mit höchster thermischer und elektrischer Widerstandsfähigkeit erfordert.

Low Voltage Insulation

Der Bereich Low Voltage Insulation umfasst alle operati- ven Aktivitäten der Von Roll, die sich auf Anwendungen der Niederspannung fokussieren. Von Roll gehört zu den weltweit grössten Herstellern von Flüssigisolierstof- fen. Diese basieren überwiegend auf selbstentwickelten Formulierungen und werden insbesondere unter der renommierten Marke «Dolph's®» vertrieben. Ein weite- res Kernprodukt unseres Low Voltage-Produktsorti- ments sind Isolationspapiere, die bei der Isolierung von Elektromotoren zur Anwendung kommen.

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Geschäftsentwicklung

Zusätzlich zu unseren Imprägnierharzsystemen auf Polyester-,Polyesterimide-, Silikon- und Epoxidbasis arbeitet das Von Roll Innovation Lab an einem Ausbau von innovativen Vergussharzlösungen der nächsten Generation. Solche Vergussharze spielen eine Schlüs- selrolle für den technologischen Fortschritt in der E-Mo- bilität und Digitalisierung. Sie schützen elektronische Baugruppen und induktive Komponenten vor Umwelt- einflüssen, verhindern Kurzschlüsse und leiten die Betriebswärme effizient ab. Für die rasant steigende Anzahl von Elektrofahrzeugen werden innovative Ver- gussharze benötigt, um Leistungselektronik, Antriebs- motoren, Sensorik und Batteriesysteme auf das nächste Leistungsniveau zu heben. Darüber hinaus schützen unsere neu entwickelten umweltfreundlichen Verguss- harze besonders empfindliche elektronische Steuerein- heiten, die in modernen Fahrzeugen vermehrt zum Ein- satz kommen.

Unsere Produkte werden in unserem globalen Produk­ tionsverbund­ mit Standorten in den USA, Frankreich, Ita- lien, Indien sowie China gefertigt und finden ihren Absatz in über 80 Ländern. Unsere lokalen Kompetenz- zentren unterstützen und begleiten die Produktions­ standorte bei der Produktadaption an spezifische Kun- denanforderungen.

Die in den vergangenen zwei Jahren bestehenden Tur- bulenzen an den chemischen Rohstoffmärkten haben sich im abgelaufenen Geschäftsjahr überwiegend beru-

higt. Das Preisniveau hat sich allerdings auf einem teils deutlich höheren Niveau als vor der Covid-Pandemie stabilisiert.

Die weltweite Transformation hin zu umweltfreundlichen Harzsystemen hat sich in nahezu allen Anwendungsberei- chen weiter beschleunigt. Hiervon konnten wir mit unseren grünen Harzsystemen besonders profitieren, welche ohne Lösungsmittel sowie teilweise sogar ganz ohne Gefahr- stoffe formuliert sind. Neben einer besseren Umweltver- träglichkeit bieten grüne Harzsysteme noch weitere wesentliche Vorteile: Kosteneinsparungen durch den Ent- fall einer Nachverbrennung, kürzere Prozesszyklen, sichere Handhabung sowie verringerter Schulungsauf- wand für die Mitarbeiter in der Produktion. Insgesamt liegt unser strategischer Fokus im Low Voltage-Bereich auf der Steigerung des Kundenmehrwertes mit Blick auf funktionale Eigenschaften, einfache Verarbeitbarkeit, wettbewerbsfähige Kosten sowie höchste Umweltver- träglichkeit. Hierbei umfassen die wesentlichen Heraus- forderungen vor allem die kundenspezifische Adaption des Produktes und die gleichzeitig bestmögliche Sym­ biose­ aus allen vorgenannten Eigenschaften.

Insgesamt hat sich die Nachfrage nach unseren Produk- ten im Segment Low Voltage über alle Produktgruppen und Regionen auf einem höheren Preisniveau stabil gezeigt. Das zusätzlich für das Geschäftsjahr 2023 geplante Umsatzwachstum wurde aufgrund von kun- denseitigen Verzögerungen einiger Grossprojekte im Bereich der E-Mobilität beeinträchtigt.

Geschäftsentwicklung

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Von Roll Composites

Der Bereich Composites umfasst Verbundwerkstoffe, welche als Halbzeuge, Prepregs oder als bearbeitete Teile angeboten werden. Wesentlich für den jeweiligen Anwendungsbereich ist hierbei ein optimales Zusam- menspiel von mechanischen, thermischen und teilweise elektrischen Eigenschaften.

Die bei Von Roll entwickelten und produzierten faserver- stärkten Kunststoffe finden in der Stromgewinnung sowie in Stromübertragungs- und Stromspeichersyste- men Anwendung. Darüber hinaus bietet Von Roll spezifi- sche Lösungen für eine breite Palette industrieller Anwendungen an, wie beispielsweise für Pressen und Öfen, die Konsumgüter-,Elektronik-, Papier- und Textil- industrie sowie für hydraulische Anwendungen und Kugellager.

Von Roll differenziert sich im Bereich der Composites von vielen Wettbewerbern durch die vertikale Integration von unterschiedlichen Kompetenzen und Produk­ tionsstufen entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Als Technologieführer für Spezialharze beherrschen es unsere Experten, massgeschneiderte Harzformulierun- gen zu entwickeln. Sie sind die Basis für unsere innovati- ven Laminate, deren Eigenschaften spezifisch auf das jeweilige Anwendungsgebiet optimiert werden können.

Verbunden mit dem Einsatz diverser Imprägnierverfah- ren, entstehen Werkstoffe mit überlegenen Leistungs- merkmalen zu attraktiven Kosten.

Ergänzend zu unserer breiten Palette an unterschiedli- chen Werkstoffen entwickeln und produzieren wir auch einbaufertige Bauteile nach Kundenspezifikation. Mit modernster Fräs- und Schleiftechnik fertigen wir selbst komplexe Baugruppen in Klein- und Grossserie. Dabei unterstützen wir unsere Kunden vom Prototyp bis zur Serie und erfüllen höchste Ansprüche in Bezug auf Tole- ranzen und Qualität. Ausgewählte Werke sind daher als Zulieferer für die Aerospace- und Automotive-Industrie zertifiziert.

Trotz anhaltender Marktturbulenzen in Folge weiterhin hoher Rohstoff- und Energiekosten konnten wir den Umsatz im Segment Composites mit CHF 62,3 Millionen stabil halten ( 2022: CHF 61,8 Millionen).

Die zunehmenden geopolitischen Spannungen resultierten in einer erneut gestiegenen Nachfrage nach unseren bal- listischen Laminaten. So haben auch Nationen, die nicht direkt von militärischen Auseinandersetzungen betroffen sind, ihre Schutz- und Verteidigungsstrategie angepasst sowie substanzielle Verteidigungsausgaben beschlossen.

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Von Roll Innovation Lab

Von Roll Innovation Lab

Im Von Roll Innovation Lab entwickeln unsere Industrie- experten in enger Kooperation mit unseren Kunden innovative Lösungen für unterschiedlichste Anwendun- gen. Hierbei reagieren wir auf aktuelle Markttrends in agilen Teams mit hoher Intensität und Reaktionsge- schwindigkeit.

Jüngste Erkenntnisse aus Wissenschaft und Forschung werden mit dem globalen Industrieverständnis inner- halb der gesamten Von Roll Gruppe kombiniert. Im abgelaufenen Geschäftsjahr konnten wir das Team erneut mit einigen Neuzugängen und erfahrenen Exper- ten aus der Industrie verstärken.

Durch besonders kurze und effiziente Entwicklungszyk- len beschleunigen wir die Zeit von der Idee bis zum Serien­start­ bei unseren Kunden.

Das Geschäftsfeld Aerospace

bedient die besonderen Anforde-

rungen der Luftfahrtbranche. Im

Kern dieser Anforderungen stehen

der Wunsch nach Leichtbaualter- nativen verbunden mit ausgepräg- ten Brandschutzeigenschaften. Viele Kunden sind aktiv auf der

Suche nach umweltfreundlichen und besonders nach- haltigen Alternativen zu bestehenden Werkstoffen.

Zum Zweck der Gewichtsreduktion werden zunehmend Bauteile aus Metall durch Hochleistungscomposites ersetzt. Eine wesentliche Rolle spielen dabei Platten mit einem Kern aus hohlen Wabenstrukturen. Hieraus erge- ben sich Bauteile, die besonders leicht und gleichzeitig extrem stabil sind. Sie werden in modernen Flugzeugen sowohl für sämtliche Bodenbeläge des Passagier- und Frachtraums als auch in Wandverkleidungen eingesetzt. Die Wabenstruktur wird beidseitig mit einer Laminat- schicht ( Prepregs) versiegelt.

An kritischen Stellen wird dieser Sandwichaufbau zusätzlich durch den Einsatz von Kernfüllmassen ver- steift, indem einige der hohlen Waben gezielt ausgefüllt werden. Eine solche Verstärkung ist beispielsweise für die Fixierung von Sitzen notwendig. Zusätzlich wird die Kernfüllmasse eingesetzt, um am Rand der Wabenstruk- tur die Kanten vor Stössen, Umwelteinflüssen, Feuchtig- keit und Staub zu schützen.

Als Lösung für die besonderen Anforderungen der Luft- fahrtindustrie hat Von Roll hat ein völlig neuartiges Epo- xidharzsystem entwickelt, welches sowohl als Basis für unsere modernen Aerospace-Laminate als auch für innovative Kernfüllmassen dient. Das neue Harzsystem ist besonders flammhemmend und robust sowie gleich- zeitig frei von gesundheitsschädlichen Phenolen und Lösungsmitteln. Darüber hinaus überzeugt es im Ver- gleich zu marktüblichen Lösungen auf Phenolharzbasis mit einer optimierten Prozessfähigkeit, besserer Lage- rungsstabilität bei Raumtemperatur und höchster Umweltverträglichkeit.

Unsere Kunden profitieren damit von deutlich höheren Produktionsgeschwindigkeiten, stabilen Herstellprozes- sen und signifikant reduzierten Herstellkosten. Wir erwarten den erfolgreichen Abschluss der laufenden Qualifizierung unseres Harzsystems für Kernfüllmassen und Prepregs bei einem der weltweit führenden Flug- zeugbauer bis Ende 2024.

Das Geschäftsfeld Automotive umfasst innovative Lösungen für den Automobilbau. Der Fokus unserer Produkte und der Geschäftstätigkeit liegt dabei auf Technologien für die rasant fort-

schreitende Mobilitätswende.

Von Roll Innovation Lab

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Unsere Harze und Glimmerprodukte erhöhen die Leis- tungsfähigkeit, Lebensdauer und Sicherheit der Batte- rie.

Durch Schnellladesysteme oder die intensive Beanspru- chung der Batterie kommt es häufig zu einer uner - wünscht hohen Wärmeentwicklung. Die aufgestaute Wärme kann, insbesondere in sogenannten Hotspots innerhalb der Zelle, zu einer beschleunigten Alterung und im schlimmsten Fall zu einem Kurzschluss führen. Das aktive und passive Temperaturmanagement in der Batterie ist daher ein entscheidender Faktor für deren Leistungsfähigkeit, Lebensdauer und Sicherheit.

In einer typischen Antriebsbatterie sind die einzelnen Zellen über Wärmeleitfolien an das Kühlsystem ange- schlossen, und zusätzlich werden die Zellen mecha- nisch befestigt. Dieser Aufbau ist jedoch in der Montage aufwendig und in Bezug auf das Temperaturmanage- ment wenig effektiv. Die Wärmeableitung findet nur an der Auflagestelle statt, so dass innerhalb der einzelnen Zellen kritische Temperaturunterschiede verbleiben können.

Wesentlich einfacher lassen sich die einzelnen Batterie- zellen mittels der neu entwickelten Vergussharze fixie- ren. Die Batteriezellen werden mit diesem hochwär- meleitenden Harz umgossen und dabei gleichzeitig in der Batterie stosssicher montiert. Nach Aushärtung der Vergussmasse entsteht ein duroplastischer Kunststoff, der hohen Anforderungen genügen muss. Je nach Anwendung werden diese Produkte auf der Basis von harten und dauerbeständigen Epoxidharzen oder von elastischen und stossdämpfenden Polyurethanen for- muliert. Unabhängig von ihrer chemischen Grundlage sind alle Produkte frei von Lösungsmitteln und CMR-Ge- fahrstoffen. Dank der besonders leichten Formulierung gelingt es dem Kunden zusätzlich, Einsparungen beim Fahrzeuggewicht zu erreichen.

Dem Von Roll Innovation Lab ist es gelungen, besonders dünnflüssige Produkte mit gleichzeitig hoher Wärmeleit- fähigkeit herzustellen. Diese beiden Eigenschaften sind besonders schwierig zu vereinen, da zum Erreichen der Wärmeleitfähigkeit besondere Füllstoffe eingesetzt wer- den, welche wiederum die Fliesseigenschaften nachtei- lig beeinflussen. Mit unseren Neuentwicklungen kön- nen, aufgrund der guten Fliessfähigkeit, selbst filigrane Windungen und komplexe Bauteilgeometrien absolut luftfrei vergossen werden, so dass eine optimale Wär- meabfuhr erreicht wird.

Damit es nicht zu Kurzschlüssen in Batterien und Leis- tungselektronik kommt, stellt insbesondere die Automo- bilindustrie hohe Ansprüche an die Alterungsbeständig- keit der mechanischen und elektrischen Eigenschaften. Diese dürfen sich über eine Lebensdauer von mindes- tens 10 Jahren nicht ändern, auch wenn der Kunststoff starken Vibrationen und Temperaturschwankungen von - 40 bis + 80 °C ausgesetzt ist. Um dies zu gewährleis- ten, wird das Material im Von Roll Labor unter Extrembe- dingungen ausführlich getestet.

Maschinen und Werkzeuge mit

drehenden Bauteilen sind aus

unserer modernen Gesellschaft

und Industrie nicht mehr wegzu-

denken. Von Alltagsanwendungen

wie Bohrmaschinen oder Rollschu-

hen bis hin zu hochkomplexen Industrieanlagen: Überall, wo sich Bauteile drehen, sorgen Kugellager für erhöhte Effizienz

und reduzieren die Reibungsverluste.

Kugellagerkäfige werden überall dort eingesetzt, wo besonders hohe Geschwindigkeiten erreicht werden und hohe Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit gefor- dert sind. Die Käfige bieten den Kugeln innerhalb des Lagers eine Führung und stabilisieren diese bei hohen Geschwindigkeiten. Dadurch laufen die Lager ruhiger und verschleissärmer.

Von Roll ist schon seit vielen Jahrzehnten Anbieter von Composite-Rohren zur Herstellung von Kugellagerkäfi- gen für eine Vielzahl von unterschiedlichen industriellen Anwendungen. Neben einfachen Lösungen aus Metall werden heute vor allem solche Composite-Käfige einge- setzt. Diese bestehen üblicherweise aus Phenolharzen mit einem Baumwollgewebe als Verstärkungsmaterial. Sie besitzen zwar sehr gute Gleiteigenschaften und einen geringen Reibungswiderstand, haben aber Nach- teile bei der mechanischen Festigkeit.

Zur Überwindung dieser Einschränkung hat Von Roll eine komplett neue Generation von Kugellagerkäfigen mit einer hybriden Materialzusammensetzung entwi-

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Von Roll Innovation Lab

ckelt. Dabei konnte die Entwicklung auf die breite und langjährige Erfahrung mit einer Vielzahl an verschiede- nen Harzen und Verstärkungsmaterialien zurückgreifen.

So können die mechanischen Eigenschaften deutlich verbessert werden, was zu einer höheren Lebensdauer und Belastbarkeit der Kugellager führt. Zusätzlich kön- nen im Betrieb bis zu 20 % höhere Geschwindigkeiten erreicht werden, wodurch sich ganz neue Anwendungs- felder erschliessen.

Typische Anwendungen für die neuen Kugellagerkäfige sind kompakte Drehachsen und Präzisionsgetriebe von Multifunktionswerkzeugen für den Heimwerker bis hin zu medizinischen Hochleistungsinstrumenten wie Zahn- arztbohrern.

Mit fortschreitender Technik wer- den elektronische Geräte zuneh- mend in rauen Umgebungsbedin-

gungen	eingesetzt.	Die
Anforderungen an Funktionssi-
cherheit,	Zuverlässigkeit	und

Langlebigkeit sind hierbei beson- ders hoch, da ein Austauschen der Komponenten teilweise mit erheblichem Aufwand ver-

bunden sein kann. Die marktübliche Lösung zum Schutz von Leiterplatinen für solche Applikationen ist das Über- ziehen mit einem Schutzlack.

Als sogenanntes «Conformal Coating» wird das Auftra- gen einer dünnen Lackschicht auf elektronische Bau- gruppen bezeichnet, die den Konturen der darauf befindlichen Bauteile folgt (englisch «conform»). Diese Beschichtung dient als Schutz vor Korrosion und deren Folgeschäden, die durch Feuchtigkeit, Schadgase und Staub verursacht werden können.

Ein Conformal Coating wird meist als 20 - 150 µm dicke Schicht auf das Elektronikbauteil aufgesprüht. Die Ver- netzungsreaktion wird anschliessend mittels UV-Licht initiiert, so dass der Lack zu einem transparenten, flexi- blen Polymerfilm aushärtet. Eine operative Herausforde- rung dieses Fertigungsprozesses ist, dass sich gewisse Stellen im Schatten der beschichteten Bauteile befin- den und das UV-Licht diese nicht erreichen kann. Markt­ übliche UV-härtende Produkte können an diesen Stellen nicht aushärten. Der Lack bleibt klebrig und der Schutz der Elektronik ist dadurch nur unzureichend.

Von Roll hat als Antwort auf diese Herausforderung ein Conformal Coating mit doppeltem Aushärtemechanis- mus (englisch «dual cure») entwickelt. Wie bei konven- tionellen Systemen härtet dieses Produkt schnell und effizient mit UV-Licht aus. Die Stellen im Schatten, die vom UV-Licht nicht erreicht werden können, härten innerhalb weniger Stunden über eine zweite Reaktion mit Luftfeuchtigkeit nach und erreichen dadurch eben- falls einen klebefreien, elastischen Zustand. Dadurch wird ein vollständiger Schutz der elektronischen ­Baugruppe unabhängig von der Zugänglichkeit des UV-Lichts erreicht.

Von Rolls neues Conformal Coating ist frei von CMR-Ge- fahrenstoffen und zeichnet sich durch besonders nied- rige Viskosität aus. Im direkten Vergleich zu Marktalter- nativen erzielt das neue Conformal Coating ausgezeichnete Vergleichswerte bei Lagerstabilität, Klebefreiheit und Flexibilität des Klebefilms. Auch bei der Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und einer Vielzahl verschiedener Chemikalien wie Säuren, Laugen oder industriellen Lösungsmitteln erreicht das neue Von Roll Produkt Bestnoten.