Graphene Manufacturing Group Ltd. hat weitere Ergebnisse von Energieeinsparungstests an einem 4,3-kW-Kältesystem und Wärmeübertragungsdemonstrationen an Aluminium und Kupfer bekannt gegeben. Die Ergebnisse geben zusätzliches Vertrauen in die potenziellen Vorteile von THERMAL-XR®? (TXR) in einer Reihe von Anwendungen.

GMGs Testpartner Supercool Asia Pacific Pty Ltd. führte in seinen ISO-zertifizierten Einrichtungen zwei Vergleichstests durch, um die Auswirkungen von TXR auf die Verbesserung der Betriebseffizienz eines Kühlsystems zu bewerten. Bei der für die Tests verwendeten Ausrüstung handelte es sich um ein neues, maßgeschneidertes 4,3-kW-Kühlaggregat mit einem elektronischen Expansionsventil, bei dem die Variabilität deaktiviert war. Die mit TXR vorbehandelte Kondensatorspule hatte eine bestehende Standardbeschichtung, mit der die Tests durchgeführt wurden.

Diese Kondensatorspule wurde dann mit TXR beschichtet und die gleichen Tests wurden erneut durchgeführt. Der erste durchgeführte Vergleichstest war ein Pull-Down-Test, bei dem die Zeit und der Energiebedarf für das Erreichen einer Solltemperatur von 20°C in einem wärmekontrollierten Raum mit einer anfänglichen Solltemperatur von 300°C, einer kontrollierten konstanten Luftfeuchtigkeit und einer Außentemperatur von 350°C ermittelt wurden. Dies simuliert einen typischen Kühlraum mit Verkehr, der Wärmeverlusten ausgesetzt ist und mehrmals auf die eingestellte Temperatur abkühlen muss.

Die schnellere Zeit bis zum Erreichen der Soll-Kühltemperatur unter den gleichen Bedingungen verdeutlicht den geringeren Energieverbrauch des mit THERMAL-XR beschichteten Verflüssigerregisters. Wie in Tabelle 1 zu sehen ist, führte das mit THERMAL-X R®? beschichtete Register zu einer Energieeinsparung von 15,7% und einer Zeitersparnis von 16,1% beim Pull-Down-Test.

Tabelle 1: Pull Down-Zeit und Energieverbrauch vor und nach der TXR-Beschichtung. Der zweite Vergleichstest war ein ununterbrochener 48-stündiger Temperaturzyklustest. Damit wird die Auswirkung von TXR auf die Aufrechterhaltung einer konstanten Solltemperatur getestet (z.B. wenn kein regelmäßiger Zugang zu einem kühlen Raum besteht).

Bei dem Test wurde die Energie gemessen, die über einen Zeitraum von 48 Stunden benötigt wurde, um eine Kühlsolltemperatur von 20°C in einem wärmekontrollierten Raum mit einer Außentemperatur von 350°C und einer kontrollierten konstanten Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. Die geringere Energiemenge, die das mit THERMAL-XR® beschichtete Gerät unter den gleichen Bedingungen benötigt, verdeutlicht die Energieeinsparungen. GMG hat auch mit potenziellen Industriekunden zusammengearbeitet, um das Potenzial für ein verbessertes Wärmemanagement durch den Einsatz von TXR zu demonstrieren.

Im Rahmen dieses Demonstrationsprogramms hat GMG die University of Queensland Materials Performance Consultancy beauftragt, eine Reihe von Wärmeübertragungsdemonstrationen zu verifizieren. GMG berichtete, dass die University of Queensland Materials Performance Consultancy ("UQMP") verifiziert hat, dass die THERMAL-XR®-Demonstrationen und Ergebnisse von GMG bei der Anwendung auf Kupfer und Aluminium die Oberflächentemperatur bei Temperaturen zwischen 700C und 900C verändern. GMG hatte zuvor berichtet, dass UQ bei der Anwendung von TXR auf der Oberseite von Aluminium im Vergleich zu nicht mit TXR beschichtetem Material eine Verringerung von ca. 15% festgestellt hatte.

Zusätzlich zu diesen beiden Oberseiten-Beschichtungstests freut sich GMG, die Ergebnisse der Tests von GMGs THERMAL-XR® auf der Unterseite von Aluminium und Kupfer bekannt zu geben, bei denen die Temperatur auf der Unterseite der Bleche anstieg. Kupfer und Aluminium sind wichtige Metalle, die in HVAC-R-Geräten verwendet werden. Diese Demonstration zeigt, dass die äußere Beschichtung (Oberseite) des Metalls mit THERMAL-XR® die Wärmeübertragung verbessern kann, was zu Energieeinsparungen führen kann, da Kompressoren und Ventilatoren weniger beansprucht werden.

Die Beschichtung von Metall mit THERMAL-XR®, das einer Wärmequelle ausgesetzt ist (Unterseitenbeschichtung), kann potenziell als Wärmesenke fungieren, um die Wärme innerhalb der Anforderungen zu halten.