Altiplano Metals Inc. berichtete über die Fortschritte in der Aufbereitungsanlage El Peñón, die etwa 15 km von der Kupfer-Gold-Mine Farellon entfernt ist, 35 km südlich von La Serena, Chile. Im Rahmen des laufenden Optimierungsprozesses in der Aufbereitungsanlage wurden mehrere Verfeinerungen mit Schwerpunkt auf den Mahl- und Flotationsprozessen für die Brech-, Mahl- und Flotationskreisläufe abgeschlossen. Diese Anpassungen zielten darauf ab, die Gesamteffizienz des Mahlprozesses zu verbessern und führten zu einer verbesserten Produktivität sowie zu einer erhöhten Produktion von Konzentraten, während die laufenden Anpassungen abgeschlossen wurden.

Diese Arbeiten umfassten: Austausch des Getriebes, Ausrichtung des Getriebes und mechanische Anpassungen an den beiden Kugelmühlen zur Optimierung der Schleuderrate und der Partikelmahlung. Neue Instrumente für die Zellstoffpumpensysteme und Förderer, die die Durchflussraten zu den Mühlen und das gemahlene Produkt zu den Flotationsanlagen verbessern werden. Ein verbessertes Hydrozyklon-Klassifizierungssystem wurde installiert, um den Fluss des zerkleinerten Materials zu den Flotationszellen zu verbessern. Die Drehzahl der Rührwerke wurde im Flotationsprozess angepasst, um eine optimale Gewinnung von Kupfer/Gold zu ermöglichen.

Die erste Produktion von Kupfer-/Gold- und Eisenkonzentraten wurde in der vollständig integrierten und betriebsbereiten Anlage erzeugt. Die Umzäunung der Anlage und des Lagergebäudes wurde abgeschlossen, hauptsächlich aus Gründen des Lärmschutzes. Der Abschluss der jüngsten Arbeiten bietet den Vorteil einer verbesserten Konzentratproduktion und einer effizienten Integration des Kupfer-Gold-Konzentratkreislaufs mit den Eisenabscheidungs- und Filterpressensystemen. Der Eisenseparations- und der Filterkreislauf sind so konzipiert, dass sie den Abraumausstoß (Produktion von Eisenkonzentrat) und den Wasserverbrauch (durch Recycling) reduzieren.

Die Stromversorgung erfolgt weiterhin über Generatoren, während das Unternehmen auf den endgültigen Anschluss durch den Stromversorger wartet. Die ersten Kupfer-/Gold- und Eisenkonzentrate, die in der Anlage produziert werden, lagern derzeit am Standort und werden zum Verkauf verschifft. Die Verarbeitung der niedriggradigen Halden, die für den Anlaufprozess am Standort Mil verwendet wurden, wird fortgesetzt und produziert Konzentrate mit durchschnittlichen Gehalten von 24% Cu und mehr und Gold mit durchschnittlich 1,5 Gramm/Tonne sowie Eisen mit 68% bis 71% Fe.

Die Verschiffung und Verarbeitung des neu abgebauten hochgradigen Materials wird dazu dienen, die Produktion, den Konzentratgehalt und die Erträge zu verbessern, wenn die Mühle nach der Inbetriebnahme ihre volle Betriebskapazität erreicht. In der Zwischenzeit steuert das Unternehmen seinen Cashflow-Bedarf durch den Verkauf von Kupfer-Gold-Material an Drittverarbeiter, wenn die Konzentratproduktion die maximale Produktionsmenge erreicht.