First Tin PLC meldet, dass die Ergebnisse der Testarbeiten zur Voranreicherung von Schüttgutproben aus dem australischen Taronga-Projekt aus einem Stollen durch die North Pit-Mineralisierung nun eingegangen sind und ausgewertet wurden. Die Ergebnisse bestätigen die Hypothese von First Tin, dass die Freisetzung von Kassiterit aufgrund des selektiven Bruchs entlang der Adern einfach durch grobes Brechen auf 12 mm und Sieben auf 2,8 mm erreicht werden kann. Die Plusfraktion von 2,8 mm wird verworfen, während die Minusfraktion von 2,8 mm die Aufbereitungsanlage durchläuft. Dadurch wird die Masse, die die Anlage durchläuft, deutlich verringert und der Zinngehalt deutlich erhöht.

Zwei Proben wurden nun getestet, eine mit einem Gehalt von 0,18% Sn (hochgradig) und die andere mit einem Gehalt von 0,10% Sn (niedriggradig). Die Ergebnisse sind: Hochgradige Probe (0,18% Sn) Sub 2,8mm Größenfraktion enthält 85% des Zinns in 54% der Masse; Diese Fraktion wurde von 0,18% Sn auf 0,30% Sn Plus 2,8mm Größenfraktion aufgewertet, die 15% des Zinns in 46% der Masse enthält; Niedriggradige Probe (0,10% Sn) Sub 2. 8 mm große Fraktion enthält 84 % des Zinns in 58 % der Masse; Dieser Teil wurde von 0,10 % Sn auf 0,15 % Sn Plus 2,8 mm große Fraktion aufgewertet und enthält 16 % des Zinns in 43 % der Masse Die Proben wurden zunächst vor Ort auf etwa 45 mm gebrochen und anschließend im Labor von ALS Metallurgy in Perth in einem simulierten konventionellen dreistufigen Brechkreislauf auf 12 mm zerkleinert. Die erste Stufe der Schwerkrafttrennung beinhaltet eine Absiebung bei 0,4 mm, wobei das Überkorn (60%) zu Setzmaschinen und das Unterkorn (40%) zu Spiralen geleitet wird.

Die Ergebnisse der Setzmaschine für die hochgradige Probe zeigen, dass 27% des gesamten abgebauten Erzes zurückgewiesen werden können, wobei die Akzeptanz zu einem 1,21%igen Sn-Konzentrat aufgewertet wird. Die Ergebnisse der groben Spiralseparation der hochgradigen Probe zeigen, dass 20 % des gesamten abgebauten Erzes zu einem mittleren Produkt mit einem Gehalt von 0,17 % Sn für die weitere Verarbeitung abgetrennt werden können, wobei der akzeptierte Anteil zu einem 4,57 % Sn-Konzentrat aufgewertet wird. Wenn man diese Daten aus den Brech-, Setzmaschinen- und Spiraltests der 0,18 %-Probe zusammenfasst, dann ergibt sich, dass vor dem Mahlen oder den zusätzlichen Schwerkrafttrennungsversuchen 73% der Masse, die 21% des Zinns enthält, können zurückgewiesen werden; 7% der Masse, die 64% des Zinns enthält, können zu einem Produkt mit einem Gehalt von 1,94% Sn (Vorkonzentrat) aufkonzentriert werden; 20% der Masse, die 15% des Zinns mit einem Gehalt von 0,17% Sn enthält, ergibt ein mittelmäßiges Produkt, das eine weitere Verarbeitung durch Mahlen und Schwerkraftkonzentration erfordert, um ein Vorkonzentrat herzustellen; insgesamt stehen 79% des Zinns in 27% der Masse mit einem Gehalt von 0,63% Sn für die weitere Verarbeitung zur Verfügung.

Dieser einfache und kostengünstige Aufbereitungsprozess ist einzigartig für die Taronga-Anlage und bedeutet, dass die Kapital- und Betriebskosten einer Aufbereitungsanlage bei der in Betracht gezogenen Betriebsgröße relativ niedrig sein werden.