Rokmaster Resources Corp. meldete den Erhalt sehr positiver Ergebnisse von Sortierungstests an repräsentativen Proben aus der Hauptdeformationszone des Projekts Revel Ridge. Das Testprogramm wurde von Stacy Freudigmann, P.Eng., F.Aus.IMM.

von Canenco Consulting Corp. konzipiert und in der Anlage von Steinert US Inc. in Walton, KY, USA, durchgeführt. Die Probenvorbereitung und -untersuchung erfolgte bei Base Metallurgical Laboratories Ltd. ("BaseMet") in Kamloops, BC, durchgeführt. Das Ziel der Sortierung bestand darin, den Großteil der in der Mine vorkommenden Arten von Verdünnungsabfallgestein zu entfernen, um die Qualität der Mineralisierung, die der Verarbeitungsanlage zugeführt wird, deutlich zu verbessern.

Zwei repräsentative Chargen von Schüttgut aus der MDZ (Charge 1 und 2 mit etwa 529 kg bzw. 739 kg) wurden in Absprache mit den Bergbauingenieuren und Geologen des Projekts aufbereitet, zusammengestellt und eingereicht. Für dieses Sortierprogramm wurde ein kaskadierendes Testprotokoll unter Verwendung des Röntgentransmissionssensors ("XRT") verwendet. Bei diesen Schritten würde die dichteste Fraktion konzentriert und dann die nachfolgende Abfallfraktion aus jedem Durchgang mit einem niedrigeren Schwellenwert getestet werden.

Dieser "Kaskadenmodus" ermöglicht ein Verständnis des Sortierverhaltens bei verschiedenen Sortierschwellenwerten. Nachdem der Sortieralgorithmus entwickelt worden war, wurden die beiden Schüttgutpartien mit Hilfe eines Löffelbaggers in den Aufgabetrichter und das Förderband des Sortierers gegeben. Nach jeder Trennstufe wurden die Produkt-/Abfallströme manuell und visuell untersucht, um das Ausmaß der fehlplatzierten Partikel festzustellen, wenn überhaupt.