IRW-PRESS: St-Georges Eco-Mining Corp.: St-Georges Eco-Mining - Anmeldung von vorläufigem
Patent für Lithiumverarbeitung mit geringem Energieverbrauch und ohne Abfälle und Beginn
von technischer Studie hinsichtlich geplanter Anlagen

Montreal (Quebec) / ACCESSWIRE / 7. März 2023. St-Georges Eco-Mining Corp. (CSE: SX) (OTCQB:
SXOOF) (FWB: 85G1) freut sich bekannt zu geben, dass es ein vorläufiges Patent für einen
neuen Durchbruch bei der Spodumenverarbeitung und der Lithiumhydroxid-Produktionstechnologie
angemeldet hat.

Höhepunkte

- 92 % der Salpetersäure werden in den hydrometallurgischen Prozess zurückgeführt,
was zu einer Lithiumproduktion ohne Abfälle führt.
- Kontinuierliche Reaktion in gesättigter Lösung, bei der Lithiumkristalle ohne
Energiezufuhr wachsen
- Beträchtliche Kosteneinsparungen
- Gewinnung von 98 % des Lithiums in Spodumen mit Reinheit von 99 % in
Lithiumhydroxidkristall
- Verbesserte Möglichkeiten zur Verarbeitung mehrerer Ausgangsmaterialien mit demselben
Verfahren
- Technische Studie hinsichtlich Lithiumproduktionsanlage mit WSP begonnen
- Gespräche mit drei potenziellen Kunden hinsichtlich Spodumenkonzentrat-Ausgangsmaterialien
im Gange

In den letzten Jahren hat das metallurgische Team von St-Georges ein Verfahren entwickelt, das
die Produktion von Lithiumhydroxid und Lithiummetallen aus Spodumenkonzentraten aus Hartgestein
ermöglicht, wobei Material aus unterschiedlichen Bergbauquellen verwendet wird. Unser
einzigartiger Ansatz ermöglicht es, dass die gesamte im Verfahren verwendete Salpetersäure
entweder in den Kreislauf zurückgeführt oder zu Düngemittel-Nebenprodukten
verschmolzen wird. Da der Großteil der Säure in den Kreislauf rückgeführt wird,
ist das, was im Abfallprodukt verbleibt, unbedeutend und muss daher wenig bis gar nicht
neutralisiert werden, bevor es an Zement- und Asphalthersteller verkauft werden kann. Das Verfahren
erzeugt daher keine Aufbereitungsrückstände und monetarisiert alle Einsatzstoffe, was es
zu einem der umweltfreundlichsten Verfahren auf dem Markt macht.

Tests haben gezeigt, dass durchschnittlich 92 % der in unserem Verfahren verwendeten
Salpetersäure in den Kreislauf rückgeführt werden, und die Metallurgen des
Unternehmens sind der Auffassung, dass dieser Wert durch laufende Tests auf eine theoretische Grenze
von 95 % erhöht werden könnte, indem der Feuchtigkeitsgehalt in früheren Phasen des
Verfahrens gesenkt wird.

Weitere Verbesserungen an unterschiedlichen Aspekten der Aufbereitungstechnologie bedeuten nicht
nur erhebliche Energieeinsparungen in der Vorbehandlungsphase des Verfahrens, sondern auch bei der
Produktion von Lithiumhydroxid in Batteriequalität und Lithiummetall aus anderen
Hartgesteinsquellen, die traditionell einen hohen Wärme- und Energieaufwand für die
Aufspaltung des Materials erfordern. Die größten Kosteneinsparungen ergeben sich jedoch
aus der Tatsache, dass St-Georges nach der neuartigen Behandlung des in der Lösung befindlichen
Lithiums mithilfe eines Elektrogewinnungsverfahrens in einem Schritt 99,99 % reines Lithiumhydroxid
herstellen kann, wodurch die Notwendigkeit entfällt, Lithiumkonzentrate zur Raffination an
Dritte zu versenden. Darüber hinaus bietet es Nordamerika eine Lösung für
Hartgesteinsressourcen.


Es ist wichtig darauf hinzuweisen, dass die Technologie auch bei Lepidolith, Petalit und
Zinnwaldit eingesetzt werden kann, wobei die Verbesserungen bei der Kalzinierungsbehandlung genutzt
und in diesen Patentantrag integriert wurden.
Anwendungen für das Batterierecycling

Die Technologie wurde auch mit Lithium- und Lithium-Eisen-Phosphat-Batterien getestet, wobei
erhebliche Verbesserungen und Kostensenkungen erzielt wurden, die die Gewinnung des strategischen
Minerals und die wirtschaftliche Machbarkeit des Verfahrens um ein Vielfaches verbessern.

[...] Ich denke, dass dieses Verfahren die Lücke zwischen den weltweit verfügbaren
guten Solen und Hartgesteinsressourcen schließt. In Kanada haben wir große Anstrengungen
und Investitionen unternommen, jedoch noch keine machbare Lösung gefunden, weshalb ich mich
über die Fortschritte freue, die unser Team verzeichnet hat, zumal wir davon überzeugt
sind, dass wir die Lösung haben, um nordamerikanische Hartgestein-Lithiumressourcen zu
erschließen. Wir sehen uns diesbezüglich als Ergänzung zur Industrie und freuen uns
darauf, mit unseren Kollegen zusammenzuarbeiten, um Lithiumprojekte weiterzuentwickeln und die
steigende Nachfrage zu decken. Ich persönlich bin der Auffassung, dass Ressourcen nach ihrer
Ressource und Technologie bewertet werden sollten. Durch die Kombination der richtigen Optionen
können Milliarden von Dollar eingespart werden [...], sagte Enrico Di Cesare, CEO von
St-Georges Metallurgy Corp.

[...] Bis jetzt haben uns Erschließer von Lithiumprojekten und Produzenten von
Spodumenkonzentraten möglicherweise nur als ein weiteres neuartiges Verfahren mit einer anderen
Säuremischung und ein paar anderen originellen Verschrobenheiten wahrgenommen. [...] In Zukunft
wird es für jeden, der ein Produktionsprojekt plant, schwierig werden, die potenziellen
Einsparungen bei der Errichtung und dem Betrieb einer Anlage zu ignorieren, die nicht viel Energie
benötigt. [...] Nach dem Start der Reaktion gibt es keine Elektrolyse und keine
zusätzliche Wärmezufuhr. Die gesättigte Lösung wächst einfach als
Lithiumkristall, solange Ausgangsmaterial zugeführt wird. [...] Ich kann mir keine einfachere
Technik vorstellen [...], sagte Frank Dumas, COO von St-Georges Eco Mining Corp.

Lithiumverarbeitungsanlage

Nun, da das Unternehmen die Überprüfung der technischen Konzepte für das Design
und die Errichtung einer Hybridanlage für Lithiumhydroxid und Lithiummetalle abgeschlossen hat,
hat St-Georges WSP damit beauftragt, das Verfahren zu modellieren und die mit der technischen Anlage
in Zusammenhang stehenden Investitionskosten zu ermitteln.

Wir freuen uns darauf, die Aktionäre nach dem Abschluss der Studie auf dem Laufenden zu
halten.

Gespräche über Abkommen hinsichtlich Ausgangsmaterialien im Gange

Zurzeit wartet St-Georges auf das Eintreffen von drei unterschiedlichen Lieferungen von jeweils
etwa 200 kg Spodumenkonzentrat von Unternehmen, die Spodumenminen in südafrikanischen
Ländern betreiben. Nach dem Erhalt wird das Unternehmen dieses Material verarbeiten und die
gewonnenen Daten nutzen, um mit den Produzenten der Konzentrate ein faires
Gewinnbeteiligungsabkommen auszuhandeln.

Darüber hinaus führt das Unternehmen Gespräche mit mehreren unterschiedlichen
Produzenten sowie Erschließungs- und Mineralexplorationsunternehmen, um sich
Spodumenkonzentrat zu sichern. Sobald sich Entwicklungen ergeben, werden diese bekannt gegeben
werden.

Nickel- und Chromerschließungen


Die Metallurgen von St-Georges haben die Ergebnisse weiterer unabhängiger Tests erhalten,
die in einer der von St-Georges beauftragten Anlagen in Ontario in Zusammenhang mit seiner Nickel-
und Chromforschung und -entwicklung durchgeführt wurden.

Das Unternehmen stellte in einem einzigen Schritt Edelstahl aus Material her, das aus
Altbatterien sowie aus Nickel von Mineralressourcen gewonnen wurde.

St-Georges arbeitet kontinuierlich an individuellen Lösungen für das Recycling
unterschiedlicher Batterien, wobei diese Initiativen zurzeit abgeschlossen werden:

- Spodumen-Lithium-Verfahren, das mit Lithium-Ionen-Batterien funktioniert und Mineralressourcen
und Batterierecycling effizient und ohne Abfälle oder CO2-Fußabdruck kombinieren
kann.
- Alkalibatterien wurden für Düngemittel optimiert und neue Ergebnisse zeigen, dass sie
unter Anwendung erneuerbarer Kohlenstoffressourcen wie Holzkohle zu Ferromangan umgewandelt werden
können.
- Nickel-Cadmium-Batterien wurden erfolgreich zu Ferronickel und Edelstahl umgewandelt.

Letzteres ist eine wesentliche Verbesserung und rechtfertigt abgesehen von Initiativen
hinsichtlich des Batterierecyclings auch weitere Arbeiten an unseren und anderen ergänzenden
Ressourcen wie Chrom.
Alle Testarbeiten wurden von unabhängigen Labors durchgeführt.
Weitere Arbeiten für andere hydrometallurgische Optionen, die in unterschiedlichen
geografischen Regionen potenziell effizienter sind, werden zurzeit gestartet, wie etwa in Italien
mit dem potenziellen Partner des Unternehmens, Arabat, der Orangenschalen und andere Nebenprodukte
der Orangensaftproduktion verwendet.

IM NAMEN DES BOARD OF DIRECTORS

Frank Dumas
FRANK DUMAS
Director & COO

Über St-Georges Eco-Mining Corp.

St-Georges entwickelt neue Technologien, um einige der häufigsten Umweltprobleme im
Bergbausektor zu lösen, darunter die Maximierung der Metallrückgewinnung und das Recycling
von EV-Batterien im Kreislauf. Das Unternehmen exploriert auf den Nickelprojekt Julie und dem
Palladiumprojekt Manicougan an der Nordküste von Quebec nach Nickel und PGEs und hat mehrere
Explorationsprojekte in Island, darunter das Goldprojekt Thor. Die Aktien von St-Georges mit
Hauptsitz in Montreal sind an der CSE unter dem Kürzel SX notiert und werden an der Frankfurter
Börse unter dem Kürzel 85G1 sowie am OTCQB Venture Market für US-amerikanische und
internationale im Frühstadium oder in der Entwicklung befindliche Unternehmen unter dem Symbol
SXOOF gehandelt. Die Unternehmen sind in ihrer Berichterstattung auf dem neuesten Stand und
unterziehen sich einem jährlichen Überprüfungs- und Managementzertifizierungsprozess.
Investoren finden Echtzeit-Kurse und Marktinformationen zum Unternehmen auf www.otcmarkets.com. 

Besuchen Sie die Webseite von St-Georges unter www.StGeorgesEcoMining.com

Die Canadian Securities Exchange (CSE) hat die Pressemeldung nicht geprüft und
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QUELLE: St-Georges Eco-Mining Corp.

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