BASF : Haushaltsgerätehersteller De'Longhi setzt Polyethersulfon der BASF in seiner neuen Kaffeemaschine ein

• Haushaltsgerätehersteller De'Longhi setzt Polyethersulfon (PESU) der BASF in der Brüheinheit seiner neuen Kaffeemaschine ein
• Ultrason® E 3010 MR zeigt hervorragende mechanische Festigkeit, Dimensionsstabilität und Heißdampfbeständigkeit
• Zur einfachen Verarbeitung im Spritzguss und anschließenden Montage komplexer Teile in Haushaltsgeräten

Der italienische Haushaltsgerätehersteller De'Longhi, Treviso, verwendet jetzt Ultrason® E 3010 MR zur Herstellung des oberen Teils der Brüheinheit in seiner neuen Kaffeemaschine Magnifica Ecam 22. Das Polyethersulfon (PESU) der BASF trägt zur Langlebigkeit der Kaffeemaschine bei, weil es hohe Wärmeform- und Heißdampfbeständigkeit bis zu 180°C, gute mechanische Eigenschaften und ausgezeichnete Dimensionsstabilität bei wechselnden Temperaturen über einen langen Zeitraum aufweist. Es erfüllt die strengen Anforderungen von De'Longhi in Bezug auf Lebensmittelkontakt und -sicherheit sowie Verarbeitbarkeit und anschließender Montage. Die Spritzguss-Type ist für eine einfache Entformung des Bauteils aus dem Werkzeug, insbesondere von komplexen Teilen, optimiert. Durch diese Kombination von fast temperatur-unabhängigen mechanischen Eigenschaften bei Abwesenheit von schädlichen Substanzen übertrifft Ultrason® E 3010 MR Materialien wie Polyetherimid (PEI), das auch in Kaffeemaschinen eingesetzt wird.

De'Longhi benötigte für den oberen Teil der Brüheinheit, auch Kolben genannt, ein Material, das dem hohen Druck und dem sehr heißen Dampf, die bei der Kaffeezubereitung entstehen, standhält, und zwar über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Ultrason® wurde ausgewählt, weil Bauteile aus Ultrason® E wiederholt heißem Dampf ausgesetzt werden können und trotzdem sowohl ihre Transparenz als auch ihre hohe mechanische Festigkeit nahezu unverändert beibehalten. Tests, durchgeführt nach verschiedenen ISO-Normen, haben gezeigt, dass Ultrason® E 3010 MR seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften auch nach 2.000 Zyklen wiederholter Heißdampfsterilisation bei 134°C beibehält und zudem eine hohe Spannungsrissbeständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften trugen zur Entwicklung der idealen Bauteilform bei, unterstützt von einer Füllbildsimulation mit dem BASF-Simulationswerkzeug Ultrasim®.

Der Hochleistungsthermoplast Ultrason® E 3010 MR ist nach amerikanischen und europäischen Spezifikationen für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und enthält keine schädlichen Substanzen. 'Wir schätzen die Eigenschaften von Ultrason® der BASF in dieser wichtigen Komponente unserer Kaffeemaschine', sagt Ruena Moro, Kunststoffeinkäuferin für Europa bei De'Longhi. 'Sie tragen zum reibungslosen Funktionieren der Brüheinheit bei, die das Herzstück jeder Kaffeemaschine ist. Der obere Teil der Brüheinheit ist ein komplexes technisches Bauteil, das hohen Belastungen in einer anspruchsvollen Umgebung ausgesetzt ist, mit hohen Anforderungen an die Dauergebrauchseigenschaften.'

Die höher-viskose Ultrason®-Type lässt sich im Spritzgussverfahren verarbeiten - auch zur Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien wie dem Kolben, der lange, filigrane Schraubdome mit dünnen Stegen besitzt. Das bedeutet lange Fließwege, die ohne Lufteinschlüsse gefüllt werden müssen. Aufgrund der guten mechanischen Eigenschaften von Ultrason® kann der obere Teil gut mit der Basis der Brüheinheit verschraubt werden. 'Die Anforderungen an Haushaltsgeräte sind vielfältig und kompromisslos zugleich', so Georg Graessel vom globalen Business Development Ultrason® der BASF. 'Wir sind stolz darauf, dass wir mit De'Longhi zusammenarbeiten und die hohen Anforderungen an ein so komplexes Teil erfolgreich erfüllen konnten. Die Kooperation zeigt, dass wir unseren Kunden mit unserem Ultrason®-Portfolio den idealen Werkstoff für langlebige und sichere Haushaltsgeräte, eine zuverlässige Versorgung mit hochwertigem Material und die entsprechenden technischen Services bieten können.'

Ultrason® ist der Markenname der BASF für ihr Sortiment an Polyethersulfon (Ultrason® E), Polysulfon (Ultrason® S) und Polyphenylsulfon (Ultrason® P). Das Hochleistungsmaterial wird für Leichtbauteile in der Elektronik-, der Automobil- und der Luftfahrtindustrie verwendet, aber auch in Membranen zur Wasserfiltration sowie Anwendungen in Kontakt mit heißem Wasser und Lebensmitteln. Das außergewöhnliche Eigenschaftsspektrum ermöglicht die Substitution von Duromeren, Metallen und Keramik.

Weitere Informationen unter www.ultrason.basf.com

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Der Bereich Performance Materials der BASF bündelt das gesamte werkstoffliche Know-how der BASF für innovative, maßgeschneiderte Kunststoffe unter einem Dach. Der Bereich, der in vier großen Branchen - Transportwesen, Bauwirtschaft, industrielle Anwendungen und Konsumgüter - aktiv ist, verfügt über ein breites Portfolio von Produkten und Services sowie ein tiefes Verständnis für anwendungsorientierte Systemlösungen. Wesentliche Treiber für Profitabilität und Wachstum sind unsere enge Zusammenarbeit mit den Kunden und ein klarer Fokus auf Lösungen. Starke F&E-Kompetenzen bilden die Basis für die Entwicklung innovativer Produkte und Anwendungen. 2019 betrug der weltweite Umsatz des Bereichs Performance Materials 6,06 Milliarden €. Mehr Informationen im Internet unter: www.plastics.basf.de.

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