Eloro Resources Ltd. meldete bedeutende Fortschritte bei der Metallurgie des Silber-Zinn-Polymetallprojekts Iska Iska im Departement Potosi im Süden Boliviens. Diese Tests wurden von Mike Hallewell, C.Eng., dem leitenden strategischen Metallurgen von Eloro und einer qualifizierten Person (QP) gemäß National Instrument 43-101 (NI 43-101) in Absprache mit dem leitenden Metallurgen von Micon International Limited, Richard Gowans, P.Eng. einem unabhängigen QP, durchgeführt.

Metallurgisch gesehen erfordern die beiden unterschiedlichen Bereiche verschiedene Ansätze zur Optimierung der Ausbeute. Da ein Großteil der Mineralisierung in beiden Bereichen in Adern und Aderbrekzien vorkommt, war man der Ansicht, dass die von TOMRA entwickelte Technologie des ?Erzsortierens? einen bedeutenden Einfluss haben könnte, indem sie selektiv Abfallmaterial entfernt, was zu einer signifikanten Senkung der Betriebskosten führt, während gleichzeitig eine erhebliche Steigerung des Gehalts der Beschickung für den Mahlkreislauf erzielt wird.

256 Gesteine, die fünf verschiedene lithologische Gruppen innerhalb des polymetallischen Bereichs und fünf verschiedene lithologische und zinnhaltige Gruppen innerhalb des zinnhaltigen Bereichs repräsentieren, wurden mit dem GeologicAI-Kernscanner vor Ort gescannt und anschließend zu TOMRA in Wedel, Deutschland, geschickt, um die Annehmbarkeit zu testen. Die vorläufigen Bilder und Untersuchungen deuten auf eine positive Reaktion auf die XRT-Erzsortierung hin. Auf der Grundlage dieser Ergebnisse kann davon ausgegangen werden, dass mindestens 40 % der polymetallischen Run-of-Mine-Mineralisierung (ROM) als Abfall zurückgewiesen werden können, während bei der Zinn-Domäne bis zu 80 % des Gewichts als sub ?

Cutoff-Grad (COG) zurückgewiesen werden. Die Erzsortierung wird den Gehalt der Konzentratorbeschickung deutlich erhöhen, was die Konzentratorausbeute in beiden Bereichen verbessern wird. Darüber hinaus können Massenabbautechniken eingesetzt werden, ohne dass es zu Verwässerungsproblemen kommt, was die nachgelagerten Verarbeitungskosten senken wird.

Die positiven Ergebnisse rechtfertigen die Diamantbohrung von Löchern mit größerem Durchmesser zur Gewinnung von Massenproben der Polymetall- und Zinn-Domänen für ?Kaskaden'-Tests bei TOMRA, Deutschland. Das daraus resultierende vorkonzentrierte XRT-Produkt wird für die nachgelagerten PEA-Studien verwendet werden.

Wardell Armstrong International mit Sitz in der alten Zinnmine Wheal Jane in Cornwall, England, hat weitere Zinn-Optimierungstests an einer zusammengesetzten Probe aus der Zinn-Domäne durchgeführt und sich dabei auf seine langjährige Erfahrung mit Zinnstudien gestützt. Das Hauptaugenmerk dieser Arbeit lag auf der Identifizierung von Möglichkeiten zur Steigerung der Zinngewinnung im Konzentrator und bestand aus dem Falcon Continuous Roughing, gefolgt von Multi-Gravity-Separatoren (MGS) und der Reinigung von Falcon Rougher-Konzentraten. Diese Multi-Gravitations-Technologien können den Großteil des gewonnenen Zinns in einer möglichst groben Korngröße zurückgewinnen.

Die Falcon-Tailings werden dann vor einer Zinnflotations-Rougher-Stufe erneut gemahlen, wo durch die MGS-Reinigung der resultierenden Zinnflotations-Rougher-Konzentrate viel feineres Kassiterit gewonnen wird. Die kombinierte Zinnausbeute des Multi-Schwerkraft-Konzentrators und des Zinnflotations-Konzentrators wurde mit diesem Flowsheet auf 50 % erhöht und es wurden weitere Optimierungsstudien dieses Flowsheets identifiziert, die Teil der PEA-Studie sein werden, bei der die vorkonzentrierten Produkte von XRT, wie oben erwähnt, verwendet werden. Die Universität von Oruro hat auch andere Vorkonzentrationstechniken getestet, darunter die Dense Media Separation (?DMS?) unter Verwendung schwerer Flüssigkeiten.

Die Ergebnisse der DMS-Tests für die drei getesteten Proben unterschiedlicher Qualität waren positiv und entsprachen der oben erwähnten XRT-?Erzsortierung?, bei der bis zu 80 % des Gewichts als Schwimmer bei Sub-COG-Abfällen in der Tin Domain zurückgewiesen werden können. Dies ist ein positives Ergebnis und bietet weitere Möglichkeiten, die Menge der zurückgewiesenen Abfälle zu erhöhen, indem DMS als potenzielle weitere Stufe der Vorkonzentration von XRT-Produkten und/oder der nominalen -10 mm, die für eine XRT-?Erzsortierung? zu fein sind, eingesetzt wird.

Dies stärkt die Zuversicht, dass der niedriggradige Zinnbereich effektiv aufgewertet werden kann. Dr. Osvaldo Arce, P. Geo., General Manager der bolivianischen Tochtergesellschaft von Eloro, Minera Tupiza S.R.L., und eine qualifizierte Person (QP) im Sinne von NI 43-101, hat den technischen Inhalt dieser Pressemitteilung geprüft und genehmigt. Dr. Bill Pearson, P.Geo., Executive Vice President Exploration Eloro, der über mehr als 45 Jahre Erfahrung in der weltweiten Bergbauexploration, einschließlich umfangreicher Arbeiten in Südamerika, verfügt, leitet das gesamte technische Programm und arbeitet eng mit Dr. Osvaldo Arce, P.Geo.

Dr. Quinton Hennigh, P.Geo., Senior Technical Advisor von Eloro und der unabhängige technische Berater Charley Murahwi, P.Geo., FAusIMM von Micon werden regelmäßig zu technischen Aspekten des Projekts konsultiert. Die metallurgischen Arbeiten wurden von Mike Hallewell, B.Sc, F.S.A.I.M.M., F.I.M.M.M., C.Eng., dem leitenden strategischen Metallurgen von Eloro, einem QP gemäß NI 43-101, in Absprache mit dem leitenden Metallurgen von Micon International, Richard Gowans, P.Eng., einem unabhängigen QP gemäß NI 43-101, geleitet. Ore-sorting?

Tests wurden in den Einrichtungen von TOMRA in Wedel, Deutschland, durchgeführt. Die TOMRA GmbH ist eine führende technische Autorität auf dem Gebiet der XRT-Erzsortierung. Beachten Sie, dass der Begriff ?Ore?

Teil des eingetragenen Produktnamens von TOMRA ist und die Verwendung des Begriffs ?Erz? in dieser Pressemitteilung nicht bedeutet, dass es sich bei der Mineralisierung auf Iska Iska um ?Erz? gemäß der Definition von NI 43-101 handelt.

Die Zinnoptimierungstests wurden in den Einrichtungen von Wardell Armstrong International in Cornwall, England, durchgeführt. Wardell Armstrong International ist ein international anerkanntes Beratungsunternehmen. Die metallurgischen Tests, die in der Einrichtung der Universität von Oruro, Bolivien, durchgeführt wurden, haben sich im Vergleich zu ähnlichen Analysen in international akkreditierten Labors als genau erwiesen, so dass die Ergebnisse für eine vorläufige Analyse als zuverlässig angesehen werden.

Eloro hat für die Analyse der Bohrkerne sowohl ALS als auch AHK in Anspruch genommen, beides große, international akkreditierte Labore. Die an ALS gesendeten Bohrproben werden sowohl in der Aufbereitungsanlage von ALS Bolivia Ltda. in Oruro, Bolivien, als auch in der von AHK betriebenen Aufbereitungsanlage in Tupiza aufbereitet und zur Analyse an das Hauptlabor von ALS Global in Lima gesendet. In jüngster Zeit hat Eloro die Zellstoffe an das ALS-Labor in Galway in Irland schicken lassen.

Eloro wendet ein dem Industriestandard entsprechendes QA/QC-Programm an, bei dem jeder analysierten Probencharge Standards, Leerproben und Duplikate beigefügt werden und ausgewählte Kontrollproben an ein separates akkreditiertes Labor geschickt werden. Die an die AHK-Labors gesendeten Bohrkernproben werden in einer von AHK in Tupiza eingerichteten und verwalteten Aufbereitungsanlage aufbereitet und die Pulps an das AHK-Labor in Lima, Peru, gesendet. Die Au- und Sn-Analyse dieser Proben wird von ALS Bolivia Ltda in Lima durchgeführt.

Kontrollproben zwischen ALS und AHK werden regelmäßig als QA/QC-Kontrolle durchgeführt. AHK arbeitet mit denselben Analyseprotokollen wie ALS und mit denselben QA/QC-Protokollen.