GreenRoc Mining Plc gab die Ergebnisse von Reinigungstests bekannt, die von GreenRocs technischen Beratern, der ProGraphite GmbH, an sphärischem Graphit aus einer Amitsoq-Graphitprobe durchgeführt wurden. Bei den Tests wurde eine Reinheit von 99,97% durch alkalische Reinigung erreicht, was die Reinheit übersteigt, die für die Herstellung von sphärischem Graphit erforderlich ist, der bei der Herstellung von Anoden für Elektrofahrzeugbatterien verwendet wird. Das Unternehmen berichtet außerdem, dass in dieser Woche in Grönland eine Reihe positiver und erfolgreicher Treffen zwischen CEO Stefan Bernstein und verschiedenen Projektbeteiligten stattgefunden haben, darunter die örtliche Gemeinde Amitsoq, der Minister für Bodenschätze und Justiz und die neu gegründete Regierungsbehörde NunaGreen, die den Übergang zu kohlenstoffneutraler Energie in Grönland anführt. Schließlich gibt GreenRoc ein kurzes Update zum Stand der Testarbeiten und der Ressourcenbewertung von Thule Black Sands ("TBS").

Erfolgreiche Ergebnisse der Aufreinigungstests: Nach den erfolgreichen Testarbeiten zur Mikronisierung und Sphäronisierung von LGL-Graphitmaterial im Herbst 2022, die am 8. November 2022 bekannt gegeben wurden, bestand der nächste Schritt darin, zu prüfen, ob dieser sphäronisierte Graphit auf mindestens 99,95% gereinigt werden kann, was die Voraussetzung für Material in Anodenqualität ist. ProGraphite hatte bereits im Jahr 2021 eine Reihe von Tests mit Graphitkonzentraten durchgeführt und dabei festgestellt, dass mit Flusssäure, der Standardmethode für die Reinigung, ein hoher Reinigungsgrad erreicht werden kann. Aufgrund der Toxizität von Flusssäure führte ProGraphite auch Reinigungstests mit Natriumhydroxid durch und stellte fest, dass die erforderliche Reinheit auch mit diesem Mittel erreicht werden kann.

Diese Tests wurden vor kurzem von ProGraphite mit sphärischem Graphitmaterial wiederholt, das aus LGL-Bohrkernen hergestellt wurde. Es wurden mehrere Tests durchgeführt, und es wurde festgestellt, dass eine Auslaugung bei einer relativ niedrigen Temperatur von 250°C zu einem gereinigten Graphitprodukt mit einem Graphitanteil von 99,97% führte. Der Gehalt an unerwünschten Elementen wie Fe, Cu und Cr war mit 15,4 ppm, 0,8 ppm bzw. 0,2 ppm sehr niedrig.